耐磨無溶劑環氧陶瓷涂料
產品說明
1、玻璃鱗片膠泥具有*的抗滲透屏障，腐蝕性氣體滲透率低;
2、玻璃鱗片膠泥良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能;
3、玻璃鱗片膠泥硬化收縮小，與多種基材粘結性強，易局部修補;
4、玻璃鱗片膠泥高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變;
5、玻璃鱗片膠泥99%交聯固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性;
6、玻璃鱗片膠泥可長期使用溫度：濕態100/180℃，干態120/200℃。
7、玻璃鱗片膠泥和玻璃鋼相比，它的突出優點是抗滲性能優異，抗滲率約為玻璃鋼的。、
耐磨無溶劑環氧陶瓷涂料
現在的行業競爭壓力比較大，大家為了有活干不惜壓縮各個環節成本來打價格戰，但實際情況是：基酯玻璃鱗片膠泥用對地方，并做好它才能充分發揮出玻璃鱗片防腐的優勢，才能保證整個玻璃鱗片防腐工程的成功，否則只能是失敗防腐材料與別的產品相比，玻璃鱗片膠泥同樣也是需要在激烈的市場競爭中脫穎而出，需要在相當有限的。
（5）錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面,任意取點,不應有不正常聲音。防腐涂料,一般分為常規防腐涂料和重防腐涂料,是油漆涂料中*的一種涂料。常規防腐涂料是在一般條件下,對金屬等起到防腐蝕的作用,保護有色金屬使用的壽命;重防腐涂料是指相對常規防腐涂料而言,能在相對苛刻腐蝕里應用,并具有能達到比常規防腐涂料更長保護期的一類防腐涂料。
玻璃鱗片是玻璃經1700℃高溫熔融再經*工藝吹制而成的極薄的玻璃碎片，國外已應用幾十年。高溫熔融狀態下的玻璃，經特殊工藝加工，使得玻璃鱗片具有比普通玻璃強度大、比重小的特性。玻璃是無機材料，其組成決定了它具有良好的耐化學及抗老化性能。
基酯樹脂已成為國外新一代耐腐蝕樹脂的代表,而廣泛應用于各種行業重防腐領域：主要包括：a）脫硫裝置設備（FGD）,排煙煙囪；b）污水處理的設備,混凝土池和槽；c）化學工業中的貯槽,貯罐；d）石油化工管道內襯；e）海洋構筑物。
涂層厚度在2-6mm的防腐耐溫涂料稱為厚漿型玻璃鱗片防腐涂料。環氧玻璃鱗片膠泥中必要用聚硫橡膠等舉行增塑改性，制止因大涂裝隔斷而影響面漆的附著力。且在無法利用噴砂的下，對付局部的利用手工和動力東西打磨即可涂漆。
技術指標
樹脂類型 | 環氧基酯樹脂（中溫） | 酚醛環氧型基酯樹脂（高溫） |
特點 | 對含腐蝕性污水、強酸、堿、鹽等有優異的耐腐蝕性，耐溶劑性、抗滲透性 | 耐化學性、耐溶劑性、抗滲透性優良，耐高溫、耐腐蝕性好 |
應用范圍 | 煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體（脫硫塔、凈煙道位置）、污水池、儲罐等 | 煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體（脫硫塔噴淋段，煙氣進口，攪拌位置） |
適應溫度 | 液態: ≤120℃ 氣態: ≤130℃ | 液態: ≤180℃ 氣態: ≤200℃ |
外觀顏色 | 漿料糊狀物，白色、淡綠色 （可定做） | 漿料糊狀物，白色、淡綠色 （可定做） |
使用 | 刮板、抹子、涂抹 | 刮板、抹子、涂抹 |
涂層厚度 | 2mm／二到三次施工 | 2mm／二到三次施工 |
底、面漆用量 | 0.3公斤/道 | 0.3公斤/道 |
膠泥用量 | 2mm厚度 3.2公斤/平米 | 2mm厚度 3.2公斤/平米 |
施工 | 5℃ -30℃ | 5℃ -30℃ |
基本要求 | 碳鋼設備噴砂除銹2.5級，混凝土池含水量不超過6% | 碳鋼設備噴砂除銹2.5級，混凝土池含水量不超過6% |
施工配比 | 促進劑:固化劑 | 促進劑：固化劑 |
相對濕度 | 85％以下 | 85%以下 |
保管 | 保管于陰涼干燥處，避免陽光直射 | 保管于陰涼干燥處，避免陽光直射 |
保質期限 | 20℃下三個月，15℃下六個月 | 20℃下三個月，15℃下六個月 |
鍋爐脫硫基玻璃鱗片膠泥◎指標：處理要求：金屬表面無油污,水漬,噴砂除銹；水泥基面干凈,無水漬,并在5小時內涂裝。涂裝工藝：溫度：10℃-35℃,相對濕度：80%以下,被涂物表面溫度應高于3℃以上,夏季烈日直射不宜施工。
（5）為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內,施工時應穿工作服和護目鏡。（6）操作人員如有頭暈,,嘔吐等不適感時,應立即到有新鮮空氣的場所休息或送就醫。基玻璃鱗片膠泥一經上市就備受存眷，顛末者的實驗，它的機能得以印證，也就迎來了很多者的運用評，一工夫市場上的產物。
結構層涂布：主/固化劑混合均勻后一鋼制鏝刀分二道涂布至預定厚度，硬化后即可涂刷面涂面涂涂布：主/固化劑混合均勻后一毛刷涂布均勻施工完成后檢測1、基材前處理要求：常見的基材為鋼材為主，表面噴砂除銹，噴砂程序符合瑞士Sa2.5，即噴只接近白色，表面噴砂完畢需要盡快進行底涂保護，以防止進一步生銹，盡量。嚴禁將料堆積于防護表面,然后四周灘開式的攤涂。3,玻璃鱗片涂料施工滾壓作業是鱗片襯里施工*的一道工序,其是用專門制作的沾有少量滾壓液的羊毛滾在已施工鏝抹定位的鱗片襯里表面往復施壓。其主要作用一是除去襯層表面氣泡；二是將已鏝抹定位的鱗片襯里層壓實,壓光,壓平整；三是使襯層內的鱗片呈水平狀倒伏排列；四是已鏝抹定位的鱗片襯里的端界面呈坡狀,以利端界面搭接。
用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在經處理后的待襯表面涂刷第壹道底漆。并在第壹道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向應相互垂直。(2）在鋼結構基礎施工時，在進行底涂配膠料中，應加入50%樹脂重量比的石英粉（300目左右），混合均勻后施工方能達到更好的界面粘接效果。
