地埋式分散式污水處理裝置

 魯盛環(huán)保地埋式分散式污水處理設(shè)備包括順序相連通的格柵井、水解 酸化池、流化床生物膜反應(yīng)器和斜板沉淀池;格柵井內(nèi)設(shè)置格柵，污水進(jìn)水口設(shè)在 格柵前方的格柵井中部，設(shè)在格柵后方的格柵井出口與水解酸化池上部的入口連通; 水解酸化池入口設(shè)有導(dǎo)流隔板;水解酸化池內(nèi)設(shè)有多串懸掛組合填料;水解酸化池 上部的出口與流化床生物膜反應(yīng)器上部的入口連通;流化床生物膜反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有許 多懸浮填料;流化床生物膜反應(yīng)器中間設(shè)有由電機(jī)帶動(dòng)通過鏈輪和傳動(dòng)鏈連接的旋 轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上裝有框架式攪拌槳;流化床生物膜反應(yīng)器上部的出口與斜板沉淀池 上部的入口管道連通;斜板沉淀池入口設(shè)有導(dǎo)流隔板;出水口設(shè)置在位于斜板沉淀 池上部經(jīng)斜板沉淀之后的三角堰后方出水區(qū)。

地埋式分散式污水處理裝置

循環(huán)式活性污泥法的基本特點(diǎn)和工作原理
1 循環(huán)式活性污泥法的基本特點(diǎn)
循環(huán)式活性污泥法的工藝實(shí)際上是對(duì)污染物進(jìn)行降解處理的一種方法，即經(jīng)歷了好氧、缺氧到厭氧的交替變化，現(xiàn)將其主要特點(diǎn)進(jìn)行總結(jié)如下：
第1，工藝流程簡(jiǎn)單，便于操作。在應(yīng)用運(yùn)行中所需處理的構(gòu)筑物并不多。第二，優(yōu)勢(shì)明顯，荷載力強(qiáng)。該處理方法應(yīng)用中，曝氣池具有*混合式和推流式兩大明顯優(yōu)勢(shì)，且盛水量巨大，當(dāng)所需處理的水質(zhì)出現(xiàn)較大波動(dòng)時(shí)，其抗沖擊負(fù)載能力強(qiáng)。第三，脫氮除磷效果快，抑制不利菌生長(zhǎng)效果好。利用調(diào)節(jié)曝氣和間歇時(shí)間的方法，為污水在反應(yīng)池內(nèi)的反映創(chuàng)造條件，加速好氧和厭氧的交替反應(yīng)，使脫氮除磷效果提高，從而有效抑制不利菌群的生長(zhǎng)。第四，設(shè)備耗損嚴(yán)重，成本支出大。在循環(huán)式活性污泥處理法應(yīng)用中，設(shè)備的應(yīng)用并不能保證隨時(shí)運(yùn)行，其閑置率非常高，應(yīng)用中出現(xiàn)耗損也很大，因而需要經(jīng)常性的進(jìn)行修理養(yǎng)護(hù)，而這部分維修成本是非常高的，在一定程度上削減了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

2 循環(huán)式活性污泥法的工作原理
循環(huán)式活性污泥法（CAST）是在傳統(tǒng)的 SBR 工藝基礎(chǔ)上優(yōu)化改良而來的一種新型工藝，與傳統(tǒng)的 SBR 工藝不同的是，它新增了生物選擇區(qū)和污泥回流兩道工序，進(jìn)而使循環(huán)式活性污泥法在具體應(yīng)用中產(chǎn)生了厭氧區(qū)、兼氧區(qū)和好氧區(qū)，并經(jīng)過與傳統(tǒng)的A2/O 工藝和SBR 工藝等各種優(yōu)勢(shì)的結(jié)合，是循環(huán)式活性污泥法在具體應(yīng)用中的生物脫氧除磷效果更加突出。該工藝在工作中通過不同微生物在所負(fù)荷環(huán)境不同的狀況下，根據(jù)其增殖速度的不同和廢水生物脫氮出磷機(jī)理，該處理方法的耐沖擊負(fù)荷能力和脫氮除磷成效都相對(duì)提高。循環(huán)式活性污泥法的應(yīng)用中，各廠應(yīng)結(jié)合自身的基本情況和使用需求來自行設(shè)定運(yùn)行周期，通常情況下 4h ；進(jìn)水—曝氣階段 2h ；完成生物降解過程；經(jīng)過1h 沉淀待待處理物處于靜止?fàn)顟B(tài)后，再將泥水做分離處理，潷水時(shí)間為1h。需要注意的是，為了實(shí)現(xiàn)污水處理工作的循環(huán)連貫生產(chǎn)，通常設(shè)置四個(gè)池連續(xù)工作。
復(fù)合厭氧工藝的優(yōu)勢(shì)
   以UBF工藝為基礎(chǔ)，能夠避免在污水處理中，出現(xiàn)污泥流失的現(xiàn)象，從而有效擴(kuò)大EGSB裝置的容積，所以可以進(jìn)一步提高生活污水的處理效果。為了可以充分發(fā)揮低溫處理的污水的質(zhì)量，將UBF、EGSB工藝進(jìn)行結(jié)合，從而強(qiáng)化污水處理裝置的性能，并全面提高污水的處理質(zhì)量。在設(shè)計(jì)的過程中，可以將UBF工藝作為主體，然后將回流工藝加入其中，從而實(shí)現(xiàn)復(fù)合厭氧工藝的設(shè)計(jì)。將復(fù)合厭氧工藝與EGSB工藝進(jìn)行比較，不采用污水回流的方式，而是運(yùn)用污泥回流的方式進(jìn)行處理，與傳統(tǒng)的厭氧污水處理工藝相比，復(fù)合厭氧工藝能夠在運(yùn)行的過程中，同時(shí)發(fā)生產(chǎn)甲烷菌、產(chǎn)酸菌的過程，但是相互之間會(huì)發(fā)生不良的影響。同時(shí)，由于產(chǎn)甲烷菌對(duì)溫度更加敏感，所以在低溫的條件下產(chǎn)酸菌就會(huì)將快速反應(yīng)，完成更多有機(jī)酸的轉(zhuǎn)化，因此還是會(huì)影響處理效果。在技術(shù)不斷發(fā)展的背景下，開發(fā)出了全新的復(fù)合厭氧工藝，即將產(chǎn)甲烷菌、產(chǎn)酸菌分開，避免二者之間出現(xiàn)不良的影響。正是因?yàn)檫@樣的技術(shù)，打破了傳統(tǒng)復(fù)合厭氧工藝的限制，并提高了污水處理的質(zhì)量、效果，可以滿足城市中生活污水的處理需求。
工作原理：
本實(shí)用新型的污水處理設(shè)備主要是利用高級(jí)氧化的原理，污水在光源照射下，經(jīng)過光觸媒的催化產(chǎn)生活性自由基，具有很強(qiáng)氧化性的活性自由基對(duì)其中的污染物進(jìn)行氧化，將污水大分子難降解有機(jī)物氧化成低毒或無毒的小分子物質(zhì)，達(dá)到凈化效果。
反應(yīng)按照如下方式進(jìn)行：排氣口：用于排出倉(cāng)體內(nèi)產(chǎn)生的氣體，以防倉(cāng)體內(nèi)部壓力過大。
微型氣泡噴射器：用于水循環(huán)過程中產(chǎn)生微型氣泡，增大反應(yīng)接觸面積，使反應(yīng)更加充分。
水位計(jì)：可以隨時(shí)觀察倉(cāng)體內(nèi)部的水位狀況。
至少一層金屬濾網(wǎng)：防止出口過濾器本體內(nèi)部過濾材料溢出。
水循環(huán)泵：在反應(yīng)過程中不斷循環(huán)倉(cāng)體內(nèi)污水，使反應(yīng)更加充分。
過濾材料：采用本領(lǐng)域常規(guī)的過濾材料，用于初步凈化。
吸附材料：采用本領(lǐng)域常規(guī)的吸附材料，用于三次凈化。
深度處理工藝
二沉池出水進(jìn)入深度處理原水池，原水經(jīng)提升泵加壓提升后進(jìn)入微催化罐，出水進(jìn)入深度氧化池，深度氧化池出水經(jīng)機(jī)械攪拌池和混凝沉淀池出水自流入(或出水自流進(jìn)入深度處理2#原水池，經(jīng)泵送至活性炭過濾器，出水進(jìn)入)超濾水池，經(jīng)過潛污泵提升后經(jīng)過板式換熱器升溫(當(dāng)水溫在20攝氏度左右時(shí)無需升溫，直接通過板式換熱器的旁通)后經(jīng)過自清洗過濾器降除去水中部分大顆粒懸浮物、膠體等，降低原水的濁度，其產(chǎn)水進(jìn)入袋式過濾器、保安過濾器后進(jìn)一步除去水中的小顆粒懸浮物?保安過濾器出水進(jìn)入超濾系統(tǒng)降低水體的濁度、懸浮物后，出水進(jìn)入反滲透水池，超濾系統(tǒng)的濃水和反洗水進(jìn)入深度處理1#原水池，超濾系統(tǒng)的產(chǎn)水經(jīng)泵提升后經(jīng)過一級(jí)反滲透保安過濾器過濾，出水經(jīng)反滲透高壓泵提升后進(jìn)入反滲透系統(tǒng)，一級(jí)反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水進(jìn)入清水池，一級(jí)反滲透的濃水進(jìn)入反滲透濃水箱，濃水箱出水經(jīng)增壓泵、保安過濾器、二級(jí)高壓泵增壓后進(jìn)入二級(jí)反滲透系統(tǒng)，二級(jí)反滲透系統(tǒng)的清水進(jìn)入清水池，濃水進(jìn)入濃水池，濃水送至低品質(zhì)用水系統(tǒng);清水送往動(dòng)力用做循環(huán)水補(bǔ)充水?
關(guān)鍵技術(shù)方法
1 混凝法。這種方法主要是針對(duì)含油污水中的微小的懸浮油粒以及膠狀油粒分離的方法，首先，我們應(yīng)在含油污水中加入一定量的化學(xué)藥品，使其發(fā)生充分的化學(xué)反應(yīng),之后就會(huì)逐漸凝結(jié)成絮狀或是一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的混合體;之后，我們便會(huì)將混凝劑加入到污水之中，這樣原來污水中的膠狀油粒就不再是負(fù)電荷了，而是呈電中性，絮狀的聚合物或是穩(wěn)定的混合體就會(huì)慢慢下沉。在實(shí)際的處理過程中，我們常使用三氯化鐵、堿式氧化鋁、硫酸鋁以及硫酸亞鐵等混凝劑，加速澄清池則通常被用來當(dāng)做構(gòu)筑物。
2 過濾法。所謂的過濾法就是指在濾膜的作用下將含油污水中的顆粒物攔截下來，從而使油水分離開來，達(dá)到理想的凈化效果。一般情況下，過濾法應(yīng)是混凝法和上浮法的下一級(jí)處理方法，在形成聚合物或是穩(wěn)定的混合體后，采用過濾法就可以取出污水中的膠狀油漬。采用這樣的處理方法，后處理完成的含油污水的含油量不超過10mg/l，壓力濾池和普通快濾池通常被當(dāng)做構(gòu)筑物。采用過濾法的管理過程是有一定難度的，應(yīng)進(jìn)行熱水反洗或是空氣反向曝氣的操作，否則就容易出現(xiàn)濾料堵塞的問題。
3 氣浮法。這種方法主要應(yīng)用在去除含油污水中的乳化油和較小油粒的工作中，采用此方法處理后的含油污水的含油量不超過30mg/l，其工作原理為：先向含油污水中灌入一定量的空氣，這樣污水中就會(huì)出現(xiàn)大量的氣泡，氣泡同樣也會(huì)上浮，這時(shí)就形成了一個(gè)由氣泡、水和油共同組成的不均勻體系，氣泡會(huì)與密度更為接近的油相結(jié)合并逐步的向上運(yùn)動(dòng)，也就達(dá)到了油水分離的效果
工程調(diào)試
① 培養(yǎng)階段。啟動(dòng)進(jìn)水泵，充滿污水后投加接種污泥于速分生化池內(nèi)，控制 MLSS 在 7 500 ～9 500 mg / L。開啟鼓風(fēng)機(jī)，從底部曝氣，控制 DO 在2 ～ 4 mg / L，對(duì)速分生化池內(nèi)的填料連續(xù)曝氣培養(yǎng)，其間逐步提高微生物營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的投加量。
② 馴化階段。采用低負(fù)荷間歇性的方式，通過進(jìn)水泵向池內(nèi)適當(dāng)進(jìn)水和接種污泥，每隔 6 h 排出池內(nèi)污水并補(bǔ)充新的污水和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，經(jīng)過連續(xù) 10 d 的曝氣培養(yǎng)后，發(fā)現(xiàn)填料表面已經(jīng)附著了一層橙黃色的生物膜，形成了生物膜和生物污泥的混合體。經(jīng)過監(jiān)測(cè)各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)和鏡檢填料表面的生物膜，發(fā)現(xiàn)進(jìn)口處以菌膠團(tuán)、絲狀菌為主，呈厭氧狀態(tài);接著出現(xiàn)草履蟲、鞭毛蟲等原生動(dòng)物，呈厭氧、好氧狀態(tài); 出口處有鐘蟲、太陽蟲、輪蟲、線蟲等后生動(dòng)物，呈好氧狀態(tài)，表明生物膜基本適應(yīng)污水水質(zhì)。此時(shí)，應(yīng)停止接種污泥，逐步提高污水加入量，初始流量控制在設(shè)計(jì)正常流量的 10% ～ 20% ，根據(jù)出水水質(zhì)檢測(cè)污染物去除率，逐步提升至設(shè)計(jì)水量的 30% ～ 40% ，直到滿負(fù)荷連續(xù)進(jìn)水[7]。
③ 正常運(yùn)行。污水從速分生化池進(jìn)口處流入，污水中的有機(jī)物和懸浮物聚集到球體內(nèi)部，球內(nèi)外反復(fù)交替進(jìn)行好氧、厭氧和兼氧作用，有機(jī)污染物、N、P 等作為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，被微生物所吸附和分解，后使污水處理達(dá)到較好的效果，實(shí)現(xiàn)無污泥排放