要求:1,厚度<10u2,生產中,不得混入雜物,保持產品潔凈3,成品中不得有結塊和互粘附等現象檢驗·驗收:等防腐層施工完畢并固化后,對施工過的防腐層根據設計要求進行檢測,檢測分為目測,厚度檢測,檢測。
整體性好,且現場配料方便,可室溫固化及熱固化涂層厚度在2-6mm的防腐耐溫涂料稱為厚漿型玻璃鱗片防腐涂料。該類涂料在受到酸堿沖刷是能夠足夠的長時間承受住這種度的腐蝕,保護鋼構件。這類鋼結構涂料一般是用的設置玻璃鱗片聚合物作基料,再配以阻燃劑、添加劑等組成。
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玻璃鱗片膠泥,是指將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各種耐腐蝕樹脂、輔料等混合,經機械配制而成的膠泥。
恒偉耐溫型玻璃鱗片膠泥,是采用的耐腐蝕基樹脂和特殊輔料配制而成,具有更好的熱性,耐腐蝕性。是火力電廠煙氣脫硫裝置(FGD)防腐和煙囪、水塔防腐的材料,玻璃鱗片襯里應用于排煙謄裝置是為成功的領域之一。
火力發電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上,并且經過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2更有很強的化學活性和滲透能力,因此,脫硫吸收塔防腐內襯必有具有*的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質滲透性。恒偉耐溫型玻璃鱗片膠泥,由于采用基樹脂加特定輔料,用機械在特定的中配制而成(糊膏狀的,用鏝涂施工),從而具有更好的熱性,耐溫性能可以達到180℃,另外由于玻璃鱗片在樹脂中非連續分布,使玻璃鱗片襯里具有的抗應力失效能力,從而更適合大型和有溫度變化設備的內襯防腐。
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公司經營理念:我們尊崇"踏實,拼搏,責任"的企業精神,并以誠信,共贏,開創經營理念,創造良好的辦公,以全新的,完善的技術,周到的服務,的品質為生存根本,我們始終堅持用戶至上,用心服務于客戶,堅持用自己的服務去打動客戶。
基酯樹脂已成為國外新一代耐腐蝕樹脂的代表,而廣泛應用于各種行業重防腐領域:主要包括:a)脫硫裝置設備(FGD),排煙煙囪;b)污水處理的設備,混凝土池和槽;c)化學工業中的貯槽,貯罐;d)石油化工管道內襯;e)海洋構筑物。
因此,在施工中往往須依條件來料的粘度以控制流淌。此外,壓光磙的往復滾壓亦具有小流淌性的作用,特別是襯層接近凝膠時,利用膠料活性的,可采用壓光磙定向滾壓,即可達到重新定型復位之目的,又可達到有效控制流淌的結果。
玻璃鱗片膠泥在防腐層中,平行疊壓、排列,不僅對腐蝕介質構成一道道屏障,使介質在基體中滲透必須通過無數條,曲曲折折的途徑,在客觀上相當于防腐層的厚度,從而有效的介質的擴散,由于玻璃鱗片是不連續的片狀實體,因此,玻璃鱗片對介質的滲透有很好的屏障作用。
其次,玻璃鱗片襯里對各種酸、堿、溶劑和氣體有*的耐化學腐蝕性,基本樹脂可針對各種化學品進行選擇。且施工期短。這種結構可以代替橡膠、襯塑和玻璃鋼襯里,或與玻璃鋼襯里相結合,構成玻璃鱗片襯里+FRP加強。
玻璃鱗片襯里具有下列特點:
1、具有*的抗滲透屏障,腐蝕性氣體滲透率低;
2、良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能;
3、硬化收縮小,與多種基材粘結性強;
4、高韌性,良好的力學性能,適應溫度驟變;
5、良好的施工工藝性,可采用噴、滾、刷和抹等工藝,不但施工方便,而且修補容易;
6、交聯固化,表面硬度高,有良好的耐磨性、耐熱性、耐溶劑性、耐腐蝕性。
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(分兩遍施工完成,滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液)根據現場溫度按照相應的比例在鱗片膠泥中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用(注意:促進劑和固化劑嚴禁同時加入,應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。
3、石油貯槽內襯、石油儲罐底部平面的襯層(部分焊接、鉚接點)。4、海洋工程、海洋工程,建筑物,構造物,船舶的內艙、甲板地、海水水箱、海洋鉆井,采油平臺。5、化工行業的化工裝置、各種貯槽容器、化學反應塔、管道等設備均可用玻璃鱗片涂料防腐。