一、產品介紹：

    ZZYP-16BW活塞式減壓穩壓閥廣泛用于無電、無氣工作場合的節能型產品。利用被調介質自身能量為動力源，引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動小等優點。

    在選用和使用本產前，請詳細閱讀使用說明書，以便能正確使用。請妥善保存這份使用說明，一旦有不了解或發生故障時，這份說明書會給您帶來很大的幫助。應用于氣體、液體及蒸汽介質閥后減壓穩壓或閥前泄漏穩壓的自動控制閥。公稱通徑≤DN100，P1≤1.0MPa，P2≥15KPa，減壓比≤10，≥1.25 的液體、蒸汽、非腐蝕性氣體及低粘度液體的場合。

二、技術參數及性能：

三、執行機構分類及選配附件：

四、整機作用方式：

1、壓閉式B型：控制閥后壓力調節型，其閥芯的初始位置在開啟位置，當閥后壓力逐漸升高時，閥逐漸關閉，直至閥后壓力穩定在要求的給定值。（ZZYP-16B型如下圖）

2、壓開式K型：控制閥前壓力調節型，其閥芯的初始位置在關閉位置，當閥前壓力逐漸升高時，閥逐漸打開，直至閥前壓力穩定在要求的給定值。（ZZYP-16K型如下圖）

五、各類介質的不同安裝方式：

六、外型尺寸及重量：

八、日常安裝使用、檢修維護：
（1）清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，在選用相應的清洗辦法。
（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具。
（3）閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
（4）閥桿：表面損壞，必須換新。
（5）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
（6）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來可能發生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據檢驗結果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2～3年。
（7）ZZYP-16BW活塞式減壓穩壓閥在組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。
（8）調試：所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調節螺母的操作而得到調整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調整調節螺母。順時針方向旋轉使壓力增大，逆時針旋轉則壓力減小。安裝在壓力調節閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調整后的壓力給定值。

八、減壓閥的流量特性曲線圖：

九、針對閥內磨損處理：
    由于調節閥的閥芯、閥座和流體介質直接接觸，不斷節流和切斷流量，當流體速度高，而且含有顆粒性物體時，磨損是非常嚴重的。
    固體顆粒沖擊的磨損作用和顆粒的動能有關，而動能的大小又取決于流體的流動速度和顆粒的大小。根據物理學的理論，磨損破壞程度和顆粒的質量成正比，而和流體的流速的平方成正比，可見速度的影響之大。
    當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的浮液時，閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重的摩擦。由于顆粒一次次被擠壓碎使磨損過大，時間稍長就會出現調節閥關不嚴的現象。在選擇閥門時注意磨損的懷況，應采取適當的措施和解決辦法：
（1）流路要光滑。因為流線型的閥體結構能防止顆粒的直接沖擊，能避免渦流并減小摩損，使流體平行于閥座接合面和閥柱塞表面的流動狀況是較理想的，且流動方向的改變要緩慢。
（2）采用堅硬的閥內件。閥內件越硬，抗磨損能力越大。閥內件的結構要有利于保護接合面。
（3）選擇合適的材料。壓降低時可采用彈性材料，壓降高時可采用特殊結構的閥內件，使流速減緩下來。材料的選擇取決于顆粒的大小和硬度、沖擊角度、溫度、速度、彈性等特性。金屬的抗磨能和比不上陶瓷和陶瓷合金，且陶瓷材料的致密性越高越好。
    其他可用的方法還有：把硼滲到碳化鉬和碳化鎢中；表面層用化學蒸汽處理的氰化鈦；電鍍。如果表面層厚度達到60-25um，就有*的搞磨性。碳化特的比例越大，抗磨性越好。
    有的抗磨材料雖然不是較好，但比稀有金屬便宜，因此從經濟的角度可考慮使用，例如一些不銹鋼及其它合金。