催化燃燒技術特點
- 整個系統設備實現了凈化、脫附過程自動化,與回收類有機廢氣凈化裝置相比,無須配備壓縮空氣等附加能源,運行過程不產生二次污染,設備投資及運行費用低;
- 在活性炭吸附床前采用過濾器過濾小顆粒物,凈化效率高,確保吸附裝置的使用壽命。
- 使用特殊成型的蜂窩狀活性炭作為吸附材料,由于其比重為條形活性炭纖維的8-10倍,再生前吸附有機溶劑可以達到活性炭總重量的25%,具有使用壽命長,吸附系統運行阻力低,凈化效率高等特點;
- 設備占地面積小、重量較輕,吸附床濾料采用堆砌式結構,裝填方便,更換容易;
- 采用優質貴金屬鈀、鉑載在蜂窩狀陶瓷上作催化劑,具有阻力小,活性高,使用壽命長,分解溫度低,脫附預熱時間短,能耗低,穩定性好等特點,當有機廢氣濃度達到2000mg/m3時,就可維持自燃。燃燒器的轉換效率高,性能穩定。燃燒率達97%以上。
- 利用余熱,節省能源。本裝置中活性炭的解吸脫附均以熱空氣作為解吸介質,而此熱氣流均來自于系統內催化燃燒后的余熱。脫附后的濃縮有機廢氣再進入燃燒器進行凈化處理,不需另加能源,運行費用大大降低。
- 采用PLC控制系統,設備運行、操作過程實現自動化,運行過程安全穩定、可靠。如加熱部分為自動,脫附過程為自動程序控制,脫附時由溫度信號反饋來實現脫附溫度自動控制。
催化燃燒 性能特點
- 能耗低:設備啟動,有機廢氣濃度高時,僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度。
- 安全可靠:設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及*的自控系統。
- 阻力小、凈化效率高:采用*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑。
- 使用壽命長:催化劑一般8000小時更換,并且載體可再生。
1.1.2. 應用領域
- 化工行業:各類有機化學品生產,藥物生產及各類樹脂生產工藝過程中的廢氣;
- 汽車、摩托車、自行車行業金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣;
- 機械、船舶、家電、家具、建材等行業的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣;
- 制鞋行業的“三苯”廢氣;
- 印刷、印鐵制罐行業的各類廢氣;
- 電子、漆包線生產過程中各類廢氣;
- 瀝青、橡膠制品生產過程各類廢氣;
- 食品加工過程各類廢氣。