旋流式溶氣氣浮機系列工作原理：

1、氣浮流程：
  經加藥反應后的污水進入氣浮池的混合區，與釋放后的溶氣水充分混合接觸。使水中絮體充分吸收粘附微小氣泡，然后進入氣浮區。絮體在氣泡浮力的作用下浮向水面形成浮渣層。下層的清水經集水管集流至清水池供回流溶氣水使用，剩余清水通過溢流口流出排放。水面上的浮渣聚集到一定厚度后，由刮沫機刮入氣浮池泥槽，經閥排除。
2、溶氣水的產生和排放：
  清水經水泵加壓，經控制閥進入溶氣罐、空氣與水在溶氣罐中溶解分離與循環，充分溶氣后的水經閥至JT型釋放器釋放入氣浮池混合區。溶氣罐中空氣不斷進入水中，空氣將不斷減少。此時自動控制部分能控制空壓機定量供氣，保證足夠供氣量。
3、釋放器堵塞的排出：
  當釋放器產生堵塞時，將會在氣浮池產生大氣泡。此時可打開抽真空閥門，使水射器工作：抽真空使釋放器舌片打開，水流將堵塞物沖去，然后關閉抽真空閥門。該閥門打開一般只需要10-20秒即可。

旋流式溶氣氣浮機系列通過全新的整流措施，大大提高了污水處理的效果。微浮選技術在分離去除懸浮固形物和膠體態物質時，是將物理方法產生的微氣泡與所處理水中的微細浮游物質、微細絮聚物粘附在一起，形成粒間囊夾和中間氣泡架橋粘附兼而有之的“共聚粘附”，加之化學絮凝作用，完成微浮選。實現固液分離，使污水得以凈化。
      該機配有高效溶氣系統，微氣泡平均直徑在1μm以下，與目前國內外20-50ml的水平比較，至少減小了20倍，即當溶氣量相等時，微氣泡總表面積至少增大了400余倍。實際上，由于溶氣率大幅提高，微氣泡總表面積或氣泡密度增加了上千倍。該機內采用特殊的不銹鋼機構，起到*的整流、穩流效果，以及特殊的高效釋放系統，zui大限度地消除溶氣水的能量，也就是說使溶氣從深度平衡的高能值降到幾乎接近常壓的低能值。排除浮渣濃度高，可達4%以上，出水清澈透明，SS去除率達96％以上，非溶性COD可全部去除。

本氣浮機采用泵內加壓混合，邊吸水邊吸氣，產生的微氣泡粒徑20-50微米，省略了加壓泵，空氣壓縮機、射流器、溶氣罐等復雜設計。自動氣液分離罐的溶氣系統能自動調節，性能穩定，“一分鐘”調試，可以頻繁的開機、關機而不需要重新調試。本機適用于市政、造紙、化工、飲料、印染、紡織、煉油、電鍍、食品、屠宰、皮革等行業的懸浮物、混凝反應絮體及油水分離等方面的應用。