烘干機性能：

 我廠研發的新型污泥干燥機，可以一次性將90%含水量的物料干燥至成品。針對污泥干燥過程中易結團結塊的特性，改變了一般單通道干燥機的料板結構形式，采用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道干燥機應用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。污泥烘干機干燥系統負壓運行，配有強化傳熱裝置直接傳熱，物料干燥水份控制方便，操作彈性大，允許產品的流量有較大的波動范圍。
烘干機優勢：

1、合理的分區，使物料的分散、拋揚效果更佳。

2、*的破拱、振打裝置，有效地解決了物料同機體、揚料裝置相互粘結及烘干過程中物料結塊、運動受阻的問題。

3、特殊的揚料、撒料裝置，使料、氣交換效率高。

4、污泥烘干機采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣，同時保持了物料原有的活性。

5、自動溫度監控控制系統，使系統操作更加便捷。

6、采用變頻技術調節筒體轉速，優化物料與熱煙氣的接觸時間，提高烘干效果。

7、優化了烘干設備的結構設計，延長該機的使用壽命。

打造污泥烘干高效率成達環保烘干設備專業廠家來實現!

尤其是在環保實踐中的中國，推行低耗能的污泥烘干機正是響應政策發展的一種烘干設備。我們所生產的污泥烘干機有著高效率的生產，在時代要求進步的前提下，我們實現技術的進步，讓生產更具*性。

烘干機應用領域：

污泥烘干機設備系統廣泛應用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發酵菌渣等各種污泥及各種糟渣等高濕物料干燥。
烘干機設備構造：

污泥烘干機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構成。因此污泥烘干機的工作區包括出料區、傾斜揚料板區、清理區、導料區構成。

1、導料區，濕煤泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區;

2、出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程;

3、清理區，濕污泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率;

4、傾斜揚料板區，濕污泥在此區已呈低水分松散狀態，物料在此區已不具有粘結現象，經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態，進入的出料區.

烘干過程：

污泥烘干機可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結團結塊的特性，改變了一般單通道干燥機的料板結構形式，采用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道干燥機應用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。

污泥由給料機經溜槽進入烘干機內導料板上，隨著筒體的轉動，污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預熱并蒸發部分水分。當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側下滑，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動，使部分水分蒸發，污泥得到進一步干燥。同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。
 

污泥烘干機 自動化設備

污泥烘干機 自動化設備