污水處理機械脫水常用有帶式、板框式、離心式、疊螺式、隔膜式壓泥機，因為各種有各自的優勢及特點，所應用的范圍也不同。

帶式污泥脫水機原理：由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規律排列的輥壓筒中，呈S形經過，依靠濾帶本身的張力，形成對污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細水擠壓出來，從而實現污泥脫水。

優點：價格較低，使用普遍，技術相對成熟。

缺點：易堵塞，需要大量的水清洗，造成二次污染

常用污泥脫水機優缺點對比原理：在密閉的狀態下，經過高壓泵打入的污泥經過板框的擠壓，使污泥內的水通過濾布排出，達到脫水目的。

優點：價格低廉，擅長無機污泥的脫水，泥餅含水率低。缺點：易堵塞，需要使用高壓泵，不適用于油性污泥的脫水，難以實現連續自動運行。

常用污泥脫水機優缺點對比原理：由轉載和帶空心轉軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉軸送入轉筒，在高速旋轉產生的離心力下，立即被甩入轉鼓腔內。由于比重不一樣，形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動下，被輸送到轉鼓的錐端由出口連續排出;液環層的液體則由堰口連續“溢流”排至轉鼓外靠重力排出

優點：處理能力大。缺點：耗電大，噪音大，震動劇烈;維修比較困難，不適于比重接近的固液分離。

近年來國家大力倡導污泥穩定化、無害化處理，關于污泥處理的技術不斷創新，污泥處理設備的功能、性能也越來越完善，疊螺式污泥脫水機在我國得到了迅速發展，替代了目前國內的帶式脫水機、板框式脫水機、離心脫水機等，適用于有機污泥的脫水，解決了含油污泥脫水的難題。可用于市政污水處理工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業行業的水處理系統。如何選擇合適的脫水設備，適應于污水廠自身實際情況并能充分發揮其優勢就成為眾多污水廠急需解決的問題。

用戶面對眾多的疊螺污泥脫水機廠家，要選擇價格合適、*的設備有很大難度。選設備不能只看價格或是只看質量，綜合比較出性價比高的設備才是正確的選擇。看設備機體采用什么材質，一般來說304不銹鋼比較好，核心部件螺旋軸是否為耐磨耐腐蝕材料，因為關系著使用壽命和后期維護費用。還有設備運轉噪音、轉速等，也是考慮因素。除此之外，廠家售后服務也要考慮在內。

選擇我們的理由：

1、采用自主研發的技術，螺旋軸錐形設計和變螺距設備，使設備在運行時的軸向和徑向壓力更大，提高脫水效率。
2、公司在生產制造過程中不偷工減料。有些廠家為了降低成本，主軸點焊，由于點焊不穩定、強度低，會造成設備在運行一段時間后主軸變形，磨損加快，影響脫水效果，更有甚者造成設備報廢。濰坊萬潔環保采用滿焊技術，雖然加工成本和加工難度提高了，但保證了設備的質量。
3、設備的使用壽命長。萬潔系列的設備機體采用304不銹鋼材質，耐磨耐腐蝕，設備運行時間年都不會出現問題。
4、自動運行，非常節能。設備可以實現24小時無人值守運行，設備的操作很簡單，注入藥液，排出泥餅都是自動完成，自動化程度高。另外設備的轉速低，能耗低。

疊螺污泥脫水機屬于螺旋壓榨脫水機，可以減少沉淀池及污泥濃縮池，節約污水站建設成本。疊螺污泥脫水機巧妙運用自動更新濾餅過濾技術代替了傳統濾篩過濾，自身更新濾餅過濾技術確保脫水機連續穩定的泥水分離效果，通過螺桿直徑和螺距變化產生的強大擠壓力，以及游動環與固定環之間的微小縫隙，實現對污泥進行擠壓脫水，是一種新型的固液分離設備。

疊螺式污泥壓濾機的工作原理：

1、濃縮：當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現快速速濃縮。
2、脫水：經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環與環之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，終實現污泥的連續脫水。
3、自清洗：螺旋軸的旋轉，推動游動環不斷轉動，設備依靠固定環和游動環之間的移動實現連續的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。

全自動污泥脫水機

全自動污泥脫水機