根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計，采用雙氣路連續工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。
宿州VOC廢氣處理活性炭吸附設備生產廠家
上半年，累計節約新水13萬多立方米，創歷史水平，既保護了水資源，又降低了生產成本，為企業創造良好的社會、經濟和環境效益，奠定了多贏的可持續發展基礎。乙烯廠把節水工作列入節能工作的重要內容之一，建立了完善的節水管理體系，建立健全了處室、車間、班組節水管理網絡、管理制度與相配套的考核辦法，完善了用水計量儀表、器具，嚴格控制新鮮水消耗，加強地下水管網管理，加大監督力度，嚴控外來施工單位臨時用水。此外，乙烯廠十分注重中水回用、凝結水回用，嚴格控制檢修施工用水，提出多種措施，進一步強化員工的節水意識，落實節水措施，禁止長現象，限度降低新鮮水消耗量，節約生產用水。
先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來，使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍），并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸汽排出。
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與單純的等離子體凈化技術和紫外光催化技術相比，等離子體一光催化復合凈化技術集成了兩者的優勢，而且充分利用了等離子體場中產生的紫外光，是非常、節能降解VOCs的有效方法之一，已經成為的研究熱點。JaeOuchae等心糾對等離子體一光催化協同系統去除室內污染物進行了實驗研究，結果表明：單純地應用等離子體凈化技術過程中會導致大量有害的臭氧和一氧化碳氣體的生成，而當加入光催化劑之后，該系統能更地降解室內空氣中的氨和甲苯，且臭氧出口濃度下降到了1/1，一氧化碳出口濃度也下降到1/5。
