工藝流程：

 
　　1、污泥池內的污泥通過污泥輸送泵,被輸送至計量槽,通過調節計量槽內液位調整管調節進泥量，多余的污泥通過回流管回流到污泥地。
 
　　2、污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內,通過攪拌機進行充分混合形成礬花,理想的礬花的直徑在5mm左右。
 
　　3、礬花在濃縮部經過重力壓縮,大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出。
 
　　4、濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉的方向繼續向前推進,在背壓板形成的內壓作用下充分脫水。
 
　　5、脫水后的泥餅從背壓板與疊螺主體形成的空隙排出?？梢酝ㄟ^調解螺旋軸的轉動速度和背壓板的空隙來調節污泥處理量和泥餅的含水率。

 設備組成： 

　　302型 疊螺式污泥脫水機主要由混凝箱、疊螺主體、主機底座、集水槽、噴淋管、主軸電機、攪拌電機、電控柜等組成。疊螺污泥脫水機是運用了螺桿擠壓原理，通過螺桿直徑和螺距變化產生的強大擠壓力，以及游動環與固定環之間的微小縫隙，實現對污泥進行擠壓脫水的一種新型的固液分離的一種設備。疊螺式污泥脫水機采用了多重疊片螺旋壓濾方式，有自我清洗濾縫的功能，不堵塞、節水省電、經久耐用，開創了低濃度污泥（2000mg/L～）直接脫水的先河，不銹鋼304疊螺機特點，能實現24小時連續無人運轉，同時大幅度縮減設計、建設、運行及維修管理的成本。

 設備特點：

 
　　1.設計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。
 
　　2.占地空間小，便于維修及更換;重量小，便于搬運。
 
　　3.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內循環負擔。
 
　　4.擅長含油污泥的脫水。
 
　　5.低速運轉，螺旋軸的轉速約2~3轉/分，耗電極低。
 
　　6.故障少，噪音振動小，操作安全。
 
　　7.通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行連動，實現24小時連續無人運行。
 
　　8.日常維護時間短，維護作業簡單。
 
　　9.機體全部采用不銹鋼材質，能夠大限度延長使用壽命。
 
　　10.更換部件只有螺旋軸和游動環，使用周期長。
 
　　11.產品規格多樣，系列齊全，針對不同的處理規模，可選擇合適的機型，避免大材小用。
 
　　12.機體設計緊湊，濃縮脫水一體化，本身帶有電控柜和污泥絮凝混合槽等輔助裝置，對配套設備兼容性強，便于設計。

疊螺式污泥脫水機運行流程：

污泥池內的污泥通過污泥輸送汞，被輸至計量槽。污水池沒有回流管，多余的污泥通過回流管回流到污泥池。

污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內，通過攪拌機進行充分混合形成礬花，理想的鞏花的直徑在5㎜左右。

鞏花在濃縮部經過重力濃縮，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出，濾液送回原水池或調節池。濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉的方向繼續向前推進，在背壓板形成的內壓作用下充分脫水。

脫水后的泥餅從背壓板與疊螺主體形成的空隙排出。可以通過調節螺旋軸的轉動速度和背壓板的空隙來調節污泥處理量和泥餅的含水率。 德州弘滿環?？萍加邢薰狙邪l生產的疊螺式污泥脫水機屬于螺桿式壓榨脫水機，不需要沉淀池及污泥濃縮池，可節約污水站建設成本。疊螺式污泥脫水機巧妙運用自動更新濾餅過濾技術代替了傳統濾篩過濾，自身更新濾餅過濾技術確保脫水機連續穩定的泥水分離效果，通過螺桿直徑和螺距變化產生的強大擠壓力，以及游動環與固定環之間的微小縫隙，實現對污泥進行擠壓脫水，是一種新型的固液分離設備。絮凝混合槽排污管只在清洗混合槽的時候才使用.！

脫泥設備 生產廠家

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