35t/h、75t/h、130t/h、22ot/h、410t/h等循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)機具有效率高，燃用媒質(zhì)廣泛，體積小，環(huán)境污染少等特點，是我國今后重點推廣的鍋爐節(jié)能特殊產(chǎn)品。而循環(huán)硫化床鍋爐配套風(fēng)機：一次風(fēng)機，二次風(fēng)機，引風(fēng)機*該型鍋爐鼓、引風(fēng)系統(tǒng)的特殊風(fēng)量、風(fēng)壓要求，該系列風(fēng)機具有效率高、噪聲低、結(jié)構(gòu)合理、調(diào)節(jié)性能好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠等優(yōu)點。一次風(fēng)機和二次風(fēng)機輸送的介質(zhì)時空氣，溫度不超過80℃，引風(fēng)機輸送的介質(zhì)為煙氣，溫度不超過250℃。在引風(fēng)機前必須加裝除塵裝置，以盡可能減少風(fēng)機中煙氣的含塵量。根據(jù)一般電廠使用情況，除塵效率不得低于85℃。

 一次風(fēng)機、二次風(fēng)機、引風(fēng)機均制成單吸入式。

　　從電機端正視，如葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)稱為順旋風(fēng)機，，以“順”表示，葉輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)，稱為逆旋風(fēng)機，以“逆”表示。

循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)機的進出口風(fēng)位置，以進氣箱進風(fēng)口角度和機殼餓出風(fēng)口角度表示。

 風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進風(fēng)口、進氣箱、調(diào)節(jié)門及傳動組等組成。

　　葉輪：一次風(fēng)機、二次風(fēng)機均屬彎曲葉型，葉片焊接于錐形的輪蓋與平板形的輪板中間，引風(fēng)機葉輪均屬后傾單板葉片，焊接成錐弧形輪蓋與平板形輪蓋之間，并在葉片易磨損部位增加耐磨護板及堆焊耐摸層，即增加了葉輪葉片的強度及剛性，又增加了葉輪的使用壽命。葉輪成形后經(jīng)動平衡校正，故運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。

　　機殼： 用鋼板焊接而成的渦形整體。風(fēng)機的機殼做成兩種結(jié)構(gòu)形式：整體機構(gòu)不能上下拆分；上下體機殼以軸中心線上下可拆分開；對引風(fēng)機、渦形板做了適當加厚以防磨。

　　進風(fēng)口：作成收斂式流線形整體結(jié)構(gòu)，用螺旋固定在機機入口側(cè)

　　調(diào)節(jié)門：用以調(diào)節(jié)風(fēng)機流量的裝置，軸向按裝在驚風(fēng)口前面。調(diào)節(jié)范圍由0℃～90℃。調(diào)節(jié)門的板把位置，從進風(fēng)口方向看在右側(cè)，對順旋風(fēng)機板那由下往上推是由全閉帶全開，對逆旋風(fēng)機，扳把由上往下拉是由全閉道全開方向。

　　傳動組： 主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，本風(fēng)機均采用滾動軸承。一次風(fēng)機、二次風(fēng)機一般采用整體的筒式軸承箱。引風(fēng)機小機號采用整體的筒式軸承箱，大機號采用二個獨立的枕式軸承箱。軸承箱上裝有指示的溫度計和油位指示器。潤滑油一般采用L-AN46全損耗系統(tǒng)用油。加入油量位標志的要求。引風(fēng)機備有水冷卻裝置，因此須加裝輸水管，耗水量水氣溫的不同而異一般按0.5-1m3/h考慮。