有機肥發酵旋渦式氣泵結構說明：
1、特殊葉片設計，壓力高、風量大、噪音低、壽命長。
2、風量控制穩定性高，操作容易。
3、樣式種類齊全。
4、絕緣性能強,安裝容易, 可靠性高,高壓縮比,軸承運轉溫度低,無油無污染,保養容易,外觀優美, 高品質.
5、高壓和高吸力的產生在于葉輪特的設計。旋渦氣泵的葉輪邊緣帶有多個葉片，當葉輪旋轉時，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動，傳轉輸能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當空氣被風道重新導入葉輪后，將再次被加速。由于多個葉片傳轉輸能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。
旋渦高壓鼓風機下面是的結構及安裝：
1、高溫風機主要由葉輪、機殼、進風口、電機、連接器、散熱風葉等部分組成。
2、葉輪采用多翼式單進離心葉輪，用優質的鍍鋅板或冷軋鋼板制成，葉片依據空氣動力原理設計。葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的優質鋼板制造，并經嚴格的動、靜平衡校正。空氣性能良好，效率高，運轉平穩。
3、進風口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，高溫風機的工作效率高。
4、耐高溫風機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風葉，金屬鑄件的外壁上開設進、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進行降溫，確保電機在高溫下正常運行。
5、其電機采用特殊高溫電機，耐高溫風機流體部分采用耐溫材料，降溫結構性能可靠。相比其它鍋爐引風機，結構簡單，維護方便，性價比高等優點。
有機肥發酵旋渦式氣泵原料：污泥作為一種固體廢棄物，已經成為垃圾污染的二大固體廢物污染源。傳統污泥的主要處置方式有填埋、焚燒、排海、農用等。但是傳統的處理方法也存在一些弊端，無法對污泥進行資源化利用，不能滿足現在對污泥處理的技術要求，因此對污泥處理資源化利用新技術的研發具有的現實意義。污泥的處理處置應從環境污染、衛生和經濟效益等多方面綜合考慮，具備能源回收利用的污泥處理將在污泥處理處置中發揮著作用。萬豐環保機械研發的污泥發酵罐，可以讓環保部門和污水處理廠頭疼的生活污泥，經過處理，能變成有機肥。它既能減輕城市污染做到廢物循環利用，施入農田還能培肥地力等。
在市場經濟條件下，風機廠商要生存發展，還應具有較強的新產品開發能力和機加工能力，以滿足客戶的要求。有時還要主動出擊，充分利用在設計方面的改進，將風機產品大力優化，追求*的經濟效益。而在環境污染日益嚴重的今天，生產技術是否環境友好，能否實現節能、降耗、減少污染排放及材料能否再生等也逐漸成為這種材料及其生產方法是否具有競爭力的標志之一。
二．發酵池發酵雞糞有機肥
大型養殖場生雞糞稀雞糞處理：將雞糞肥料發酵劑投入養殖場雞糞池中，以雞糞池填滿為標準，養殖場稀雞糞流入雞糞池中， 用泵把雞糞抽入雞糞脫水機中把雞糞水分控制在50%以內；
將含水量低于50%的雞糞與輔料鋸末子%，沸石粉%，腐植酸（褐煤）5%，稻殼子5%，按比例用鏟車混合均勻，用鏟車送到雞糞發酵池中。每天雞糞翻拋一次，同時均勻噴灑菌液，通過池式好氧連續發酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35％范圍內，這樣10到15天生雞糞發酵成熟雞糞，經過雞糞篩分機篩選和進一步干燥生產出粉狀有即可。
如養殖場養10萬只雞，雞糞發酵生產有機肥項目供需3個發酵池（或4個發酵池，根據發酵池的長度不同確定），由1臺雞糞發酵翻拋機和移行車完成各個發酵池的翻堆工作。每天將有機固體廢棄物與植物秸稈等輔料及發酵菌劑按配方要求進行配比，經強制攪拌機充分混合后，用鏟車均勻地送入每個發酵池前端（原始空池前端1/8或翻堆后騰出的池前端1/8），每天翻堆2次。發酵物料在池內堆積厚度為1.5-1.6米，靠高壓風機強制通風和翻堆時物料與空氣接觸提供的氧氣進行連續好氧發酵，使發酵物料快速腐熟、滅菌、除臭、去水、干燥，發酵周期7-8天。
啟動注意事項：
1、高壓吸送風機啟動前應將高壓吸送風機調節風門嚴密關閉，以防誤操作，帶負載啟動。
2、檢查袖承潤滑油位是否正常、冷卻水管供水情況、聯軸器是否完好、檢修孔門是否封閉。
3、注意啟動時間及空載電流是否正常。
4、電流表指示恢復到空載電流后，可調節風門開度在適當位置 。
運轉注意事項：
為了防止電機因過載燒毀，在高壓吸送風機啟動和試運轉時，必須在無載荷(關閉進風管道中的閘門或調節門)的情況下進行。如情況良好，然后逐步打開煙道或調節門作滿載荷的正常工況(規定的全壓和流量)的連續運轉試驗。新安裝的試運轉時間不少于2小時，修理安裝的試運轉不少于半小時，如無異常現象發生，方可正式使用。
引高壓吸送風機所選用的功率，系指在特定工況下加上機械損失，自冷風盤的電耗與應有的貯備量而言，并非高壓吸送風機在風門全開時所配的功率，故在使用時切勿將風門全開(管道有阻力例外)，在運轉過程中應嚴格控制電流，不得超過電機額定值，否則均會燒毀電機。
