智能遠(yuǎn)傳型磁翻板液位計(jì)是原來的基礎(chǔ)上加裝變送器。變送器由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成,通過磁浮子上下移動(dòng),經(jīng)磁耦合作用使導(dǎo)管內(nèi)測(cè)量元件依次動(dòng)作,獲得電阻信號(hào)變化,轉(zhuǎn)換成0~10mA或4~20mA的標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)輸出,以便與數(shù)字顯示儀表或計(jì)算機(jī)聯(lián)接,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳顯示。可以實(shí)現(xiàn)在高密封、防泄漏和在高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕、高粘度的的條件下準(zhǔn)確可靠測(cè)量液位,全程無盲區(qū),顯示清晰,讀數(shù)直觀。同時(shí)帶精密磁鋼校正器,現(xiàn)場(chǎng)隨意校調(diào)技術(shù)參數(shù),適用范圍廣。具有側(cè)裝式、頂裝式、插入式、原裝式多種安裝方式,方便安裝,幾乎適用于各種工業(yè)自動(dòng)化過程控制中的液位測(cè)量與控制。可以廣泛運(yùn)用于石油加工、市政、食品加工、化工、水處理、制藥、電力、造紙、冶金、船舶和鍋爐等領(lǐng)域中的液位測(cè)量、控制與監(jiān)測(cè)。
結(jié)構(gòu)
磁翻板主要由測(cè)量主體管、磁性面板指示器、浮子感應(yīng)元件、過程連接法蘭部件和排污放空組件等組成。根據(jù)測(cè)量需求可選液位計(jì)開關(guān)和變送器。
(1)主體管
磁翻板液位計(jì)的主體管是用來容納浮球的腔體,它通過法蘭或其他接口與被測(cè)量的容器形成連通器結(jié)構(gòu),容器內(nèi)的液體介質(zhì)就通過此連通器流到主體管內(nèi),這樣主體管內(nèi)的液面與被測(cè)容器內(nèi)的液面具有相同的高度。
(2)磁性面板指示器
磁翻板液位計(jì)的磁性面板指示器通常捆綁在主體管的外表面,用于實(shí)時(shí)指示液位。其具體工作原理就是:在磁翻板液位計(jì)主體管內(nèi)的磁性浮子的*磁鋼的磁耦合作用下,磁性面板指示器內(nèi)的翻片發(fā)生翻轉(zhuǎn),翻片兩面分別涂有不同顏色(通常為紅色和白色),一般地,當(dāng)容器內(nèi)液位上升時(shí),翻片由白色轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色,當(dāng)容器內(nèi)液位下降時(shí),翻片由紅色轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨甘酒鞯募t白交界處為容器內(nèi)液位的實(shí)際高度,這時(shí)我們就可以看到容器內(nèi)的液位了。
(3)浮子
浮子作為檢測(cè)元件,直接與被測(cè)介質(zhì)基礎(chǔ),會(huì)隨著容器內(nèi)的液位上升或下降而跟隨上升或下降,浮子內(nèi)正好固定有一組磁性單元,它在浮子內(nèi)的高度正好與對(duì)應(yīng)液體液面高度一致。(4)遠(yuǎn)傳變送器
遠(yuǎn)傳變送器可以將液位信號(hào)轉(zhuǎn)換為4~20mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)進(jìn)行遠(yuǎn)傳,方便遠(yuǎn)程觀測(cè)、記錄和控制。
(5)過程連接法蘭部件
過程連接法蘭是用來與被測(cè)容器安裝對(duì)接的。所以,儀表用戶在選型購買時(shí),一定要確認(rèn)被測(cè)容器的連接法蘭的規(guī)格和型號(hào),并與供應(yīng)商充分溝通,否則磁翻板液位計(jì)將無法安裝。
(6)排污放空組件
磁翻板液位計(jì)的排污放空組件,其作用主要是在進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)用來排放主體管內(nèi)的液體或放空管上端內(nèi)的空氣,進(jìn)行清洗時(shí)排放污水用的,該組件在正常的工作使用中一般處于關(guān)閉狀態(tài)。
智能遠(yuǎn)傳型磁翻板液位計(jì)特點(diǎn)
(1)遠(yuǎn)傳型磁翻板液位計(jì)相較于玻璃管液位計(jì),更耐高壓和高溫,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,不易損壞,使用期限長(zhǎng);
(2)磁翻板液位計(jì)本體管采用無縫鋼管,連接管處采用拉孔焊接,內(nèi)部無劃痕,磁翻板液位計(jì)本體下端密封,不易泄漏;
(3)遠(yuǎn)傳型磁翻板液位計(jì)不受被測(cè)介質(zhì)物理影響。如:介質(zhì)的導(dǎo)電率、介電常數(shù)、泡沫、壓力、溫度、蒸發(fā)、沸騰、氣泡等影響。
(4)遠(yuǎn)傳型磁翻板液位計(jì)不受被測(cè)介質(zhì)化學(xué)狀態(tài)的影響,可用于各種強(qiáng)弱腐蝕、易燃易爆、毒性、強(qiáng)放射性、攪動(dòng)的、污濁的液面和界面測(cè)量。
(5)磁翻板液位計(jì)安裝方式可選擇側(cè)裝和頂裝,適用于不同工況;
(6)遠(yuǎn)傳型磁翻板液位計(jì)可就地顯示,具有顯示直觀、醒目、視角寬,結(jié)構(gòu)緊湊合理,安全可靠,無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象,維護(hù)量小,維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),且其指示功能無須另外供電,即使電力供應(yīng)發(fā)生故障,液位觀測(cè)也不會(huì)受到影響;
(7)遠(yuǎn)傳型磁翻板液位計(jì)可輸出4~20mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),可與二次儀表連接方便記錄操作,也可與連接自動(dòng)化控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生成集成化管理。
主要技術(shù)參數(shù)
正常工作條件 | 環(huán)境溫度:-20~80℃; 相對(duì)濕度:5%~100 (包括直接濕);大氣壓力86kPa~108kPa | ||||||||
測(cè)量范圍 | 0~12m(可選) | ||||||||
顯示精度 | ±10mm | ||||||||
介質(zhì)壓力 | 25.0MPa及以下(可選) | ||||||||
介質(zhì)溫度 | -40~450℃(類型可選) | ||||||||
介質(zhì)密度 | ≥0.5g/cm3 | ||||||||
介質(zhì)粘度 | ≤0.05Pa.s | ||||||||
接液材質(zhì) | 不銹鋼、PVC、Ti等 | ||||||||
連接方式 | 法蘭、螺紋(按用戶需求) | ||||||||
報(bào)警開關(guān) | 觸點(diǎn)容量:AC220V 0.5A 或DC24V 0.8A; 開關(guān)形式:常開、常閉、自保持; 開關(guān)類型:無源,干接點(diǎn); 電氣壽命:>10萬次(和控制功率有關(guān)); 極限負(fù)載電流:3A(部分型號(hào)); *大接觸電阻:150mΩ。 | ||||||||
輸出信號(hào) | 4~20mA信號(hào),通訊協(xié)議Hart,RS485 | ||||||||
供電電源 | DC24V,50mA;負(fù)載電阻500Ω | ||||||||
精度 |
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出線口 | M20×1.5(默認(rèn)) | ||||||||
防爆 | 本安型:Ex dIICT6 隔爆型:Ex iaIICT6 |
遠(yuǎn)傳型磁翻板液位計(jì)安裝注意事項(xiàng)
(1)必須垂直安裝,以保證磁性浮子在主導(dǎo)管內(nèi)上下移動(dòng)自如;
(2)安裝時(shí)需注意主導(dǎo)管內(nèi)切勿進(jìn)入導(dǎo)磁雜質(zhì),以免影響浮球與顯示板的磁耦合性能。造成卡阻及減弱浮力;
(3)液位計(jì)本體周圍不容許有導(dǎo)磁物質(zhì)接近,禁用鐵絲固定,否則會(huì)影響液位計(jì)的正常工作;
(4)打開底法蘭門板,裝入浮子時(shí),應(yīng)注意上方向上,不能倒裝;
(5)磁翻板液位計(jì)的安裝位置,應(yīng)避開或遠(yuǎn)離物料介質(zhì)進(jìn)出口處,避免物料流體局部區(qū)域的急速變化,影響液位測(cè)量的準(zhǔn)確性;
(6)用戶設(shè)備上的配接法蘭應(yīng)注意保證制造和焊接時(shí)的行位公差,否將影響安裝和使用;
(7)液位計(jì)安裝完畢后,需用校正磁鋼進(jìn)行校正,對(duì)磁翻柱導(dǎo)引一次,使零位以下顯示紅色,使零位以上顯示白色。
(8)液位計(jì)與容器之間應(yīng)裝有截止閥,以便清洗和檢修;
(9)如用戶自采用伴熱管路時(shí),須選用非導(dǎo)磁材料,如紫銅管等。伴熱溫度據(jù)介質(zhì)情況確定;
(10)遠(yuǎn)傳型磁翻板液位計(jì)因配有變送器需要注意以下事項(xiàng):
①應(yīng)使變送器緊貼液位計(jì)主導(dǎo)管,并用不銹鋼喉箍固定(禁用鐵質(zhì));
②變送器的磁感應(yīng)面應(yīng)面向和緊貼浮筒外壁;
③變送器的零位應(yīng)與液位計(jì)零位指示處在同一水平線上;
④變送器與顯示儀表或工控機(jī)之間連線盡量單獨(dú)穿保護(hù)管敷設(shè)或用屏蔽二芯電纜敷設(shè);
⑤接線盒進(jìn)線孔敷設(shè)后,要求密封良好,以免雨水、潮氣等侵入而使變送器不能正常工作,接線盒在檢修或調(diào)試完成后應(yīng)及時(shí)蓋上。
常見故障
現(xiàn)象 | 可能存在原因 | 解決辦法 |
磁翻板液位計(jì)指示正常,但變送器無信號(hào)輸出 | 供電(+24V)丟失 | 查供電(+24V) |
變送器和安全柵之間的電纜線脫開 | 查安全柵本安端的電纜線和變送器內(nèi)的接線端腳 | |
安全柵非本安端因某種原因混入高壓,使其內(nèi)部熔斷器熔斷而損壞 | 更換安全柵 | |
在液位變化時(shí),變送器輸出信號(hào)不隨之變化,且磁翻板液位計(jì)的指示器也不動(dòng)作 | 磁翻板液位計(jì)的磁浮子磁鋼因*使用退磁了 | 需更換磁浮子組件 |
磁翻板液位計(jì)用的相應(yīng)閥門未打開 | 打開相應(yīng)閥 | |
變送器的零位和量程不能調(diào)至相應(yīng)值 | 供電+24V偏低 | 使供電符合規(guī)定要求 |
所選的變送器規(guī)格與磁翻板液位計(jì)不符 | 更換相應(yīng)的變送器 | |
變送器電路異常 | 需返廠檢修 | |
傳輸距離遠(yuǎn) | 選購合適的電纜或縮短其傳輸距離 | |
變送器有輸出信號(hào),但誤差大 | 使用環(huán)境與說明書要求不符 | 采取適當(dāng)補(bǔ)救措施,使之符合說明書規(guī)定的環(huán)境要求 |
變送器的零位和量程未校正好 | 調(diào)校變送器的零位和量程 | |
傳輸距離過遠(yuǎn) | 選購合適的電纜或縮短其傳輸距離 | |
實(shí)際液位已經(jīng)變化,但磁翻板指示器上沒有反映出液位的變化 | 過程連接的截止閥門沒有打開 | 打開截止閥 |
浮子被卡在浮筒中 | 取下底部法蘭,*清潔管道和浮子 | |
浮子出現(xiàn)泄漏,已經(jīng)沉沒 | 更換浮子 | |
浮子被靠近指示器部分的磁類(或鐵性)物質(zhì)吸引 | 去除鐵類雜質(zhì),考慮在過程連接之前加磁過濾器和切斷閥 | |
指示器顯示正常,而開關(guān)動(dòng)作不對(duì) | 開關(guān)接線錯(cuò)誤 | 重新按規(guī)范接線 |
開關(guān)位置不對(duì) | 將開關(guān)更換到顯示范圍內(nèi)的正確位置處 | |
由于溫度壓力超出額定值,導(dǎo)致開關(guān)損壞 | 更換開關(guān),檢查實(shí)際操作溫度或減小開關(guān)負(fù)載。例如:可再增加一個(gè)中間繼電器 | |
浮子已經(jīng)低于或高于報(bào)警點(diǎn),不應(yīng)該報(bào)警了,但是仍然處于報(bào)警狀態(tài) | 報(bào)警之后,浮子處于磁滯回線之間,就無法解除報(bào)警了。一旦進(jìn)入報(bào)警態(tài)(如高報(bào)警),解除報(bào)警的條件是浮子的磁鋼低于下面一條線 | 將開關(guān)沿上下調(diào)整5mm到10mm,錯(cuò)開回差的影響 |