廠家銷售超薄型鋼結構防火涂料室內     

性能指標
序號 項目技術指標
1 在容器中的狀態經攪拌后呈均勻細膩狀態，無結塊
2 干燥時間（表干）≤8h
3 外觀和顏色同樣品相比應無明顯差別
4 初期干燥抗裂性不允許出現裂紋
5 粘結強度≥0.20Mpa
6 耐水性≥24h涂層無起層、發泡、脫落現象
7  涂層厚度2.18mm,耐火極限≥2.0h

環氧膨脹型防火涂料具有其他防火涂料*的優勢:一是由于環氧樹脂具有*的封閉性能,將其作為耐烴類防火涂料的成膜物時,解決了防火涂料耐水性差的問題,可廣泛應用于石化、石油及海上平臺上。

目前防火涂料的常規檢測主要是對外觀、顏色、光澤、黏度、表干時間、固體含量、硬度、沖擊強度、粘接強度、耐水性、耐凍融循環性等理化性能的檢測。
 1.底材及預處理
  采用鋼材作底材，*清除銹跡后，按規定的防銹措施進行防銹處理。若不作防銹處理，應提供機構的證明材料，證明該防火涂料不腐蝕鋼材或增加腐忡性檢驗。
2.試件的涂覆和養護
  按涂料產品規定的施工工藝進行涂覆施工，做涂料干燥時間、初期干燥抗裂性、粘接強度、耐水性及耐凍融循環等項試驗的試件采用Q235鋼板作底材。試板涂覆前，鋼板應打磨除銹，涂刷兩遍防銹漆。
  理化性能試件涂層厚度分別為：CB類(1.50±0．2）mm、B類（3.5±0.5）mm、H類（8±2）mm，達到規定厚度后應抹平和修邊，保證均勻平整，其中，對復層涂料做如下規定：作裝飾或增強耐久性等作用的面層涂料厚度不超過0.2mm（CB類）、0.5mm（B類）、2 m m（H類）。達到規定厚度后應抹平和修邊，保證均勻平整，水平放置于溫度（23±2）℃，相對濕度50％±5％的條件下進行養護。
  除用于試驗表干時間和初期干燥抗裂性的試件外，其余試件的養護期規定為CB類不低于7d，B類不低于10 d，H類有水泥成分的涂料養護期不低于28d，產品養護有特殊規定除外。

1.在容器中的狀態
  打開儲存涂料的容器蓋，用攪拌器攪拌容器內的試樣或按規定的比例調配多組分涂料的試樣，觀察涂料是否均勻、有無結塊。
2.干燥時間
  按規定制作好試件，按GB/T 1728一1979規定的指觸法進行。用手指輕觸漆膜表面，如果感到有些發黏，但手指未沾有漆，即認為表面干燥。
3.外觀與顏色
  制好后的樣板在規定條件下干燥至養護期滿后，與廠商或與用戶協商規定的樣品進行比較，顏色、顆粒大小及分布均勻程度應無明顯差別。
4.初期干燥抗裂性試驗
  按GB/T 9 7 7 9一19 88的5.5進行檢驗。目測檢查有無裂紋出現或用適當的器具測量裂紋寬度。要求2個試件均符合要求。
  試驗裝置由風機、風洞和試件架組成正方形，用能獲得3m/s以上風速的軸流風機送風，風速控制為（3.0±0.3）m/s。將底漆涂布于鋼板上，經1一2h干燥后，再將鋼涂料按規定量涂覆于底漆上，立即放置于風洞內的試架上，試件與氣流方向平行。放置6h取出，觀察試件表面有無裂紋出現，裂紋寬度用毫米(mm)刻度尺測量。
5干密度
  采用卡尺和電子天平測量試件的體積和質量，并按下式計算干密度。 

 式中 ρ—干密度，kg/m3
   G—質量，kg;
   V—體積，m3
6.耐水性試驗
  制作的試件按《漆膜耐水性測定法》(GB/T 1733一1993）的9.1進行檢驗，試驗用水為自來水。要求3個試件中至少2個合格。
  除非另有規定，待養護期滿后，用1：1的松香和石蠟混合物封邊，封邊寬度2一3 mm，試件放人溫度2 3℃的自來水中，并在整個試驗過程中保持該溫度。將三塊試板放人其中，并使每塊試板長度的2/3浸泡在液體中。
  在產品標準規定的浸泡時間結束時，將試板從槽中取出，用濾紙吸干，立即或者是按產品標準規定的時間狀態調節后，目視檢查試板。記錄漆膜表面是否發生變色、失光、起皺、起泡、脫落、生銹等現象和恢復時間。
  在實驗室小試過程中，為提率，可以不對樣板封邊，進行試驗。
7.耐冷熱循環性試驗
  按規定制備的樣板，四周和背面用石蠟和松香的混合溶液（質量比1：1）涂封，繼續在規定的條件下放置1d后，將試件置于（2 3±2）℃的空氣中18 h，然后將試件放入（一2 0±2）℃低溫箱中，自箱內溫度達到一1 8℃時起冷凍3 h再將試件從低溫箱中取出，立即放人（5 0±2）℃的恒溫箱中，恒溫3 h取出試件，重復上述操作共15個循環。要求3個試件中至少2個合格。
8.耐曝熱性
  將制備的試件垂直放置在（50±2）℃的環境中保持720h，取出后觀察。要求3個試件中至少2個合格。
9.耐濕熱性
  將制作的試件垂直放置在濕度為（90±5）％、溫度（4 5±5）℃的試驗箱中，至規定時間后，取出試件垂直放置在不受陽光直接照射的環境中，自然干燥。要求3個試件中至少2個合格。

鹵系防火涂料；該品種目前產量大，使用量大，缺點是受熱分解鹵化氫具有強腐蝕性，但以為其阻燃效果好，價格適中，未來產量仍會繼續增加。有機硅氧烷防火涂料；其優點是無鹵素，低煙，低毒，燃燒生成碳硅阻隔層。聚氨酯防火涂料；具有優異的*性、戶外耐久性、化學穩定性、被大量用于軍事裝備的防護。

環氧酚醛樹脂防火涂料；它們本身為可燃性材料，通過添加劑阻燃材料，可降低可燃性。含氯樹脂防火涂料；選用水性偏二氯乙烯防火涂料及六氯四氫鄰苯二甲酸酐基氯化醇酸樹脂作為軍艦內部防火涂料，具有很好的防火性能。丙烯酸防火涂料；它分為丙烯酸乳膠漆和溶劑型丙烯酸涂料兩類。丙烯酸樹脂具有較高的可燃性，加入含磷成分使其具有很高的氧指數

膨脹型防火涂料有無毒型膨脹防火涂料、乳液型膨脹防火涂料、溶劑型膨脹防火涂料。無毒型膨脹防火涂料可用于保護電纜、聚乙烯管道和絕緣板的防火涂料或防火膩子。乳液型膨脹防火涂料和溶劑型膨脹防火涂料可用于建筑物、電力、電纜的防火。

新型防火涂料有：透明防火涂料、水溶性膨脹防火涂料、酚醛基防火涂料、乳膠防火涂料聚醋酸乙烯乳基防火涂料、室溫自干型水溶性膨脹型防火涂料、聚烯烴防火絕緣涂料、改性高氯聚乙烯防火涂料、氯化橡膠膨脹防火涂料、防火墻涂料、發泡型防火涂料、電線電纜阻燃涂料、新型耐火涂料、鑄造耐火涂料等等

目前常用的混凝土防火涂料有溶劑型與水性防火涂料兩大類。環氧樹脂、氯化橡膠、聚氨酯、丙烯酸樹脂等是用的*多的成膜樹脂。他們都有各自優良的防火防腐性能。然而溶劑型防火涂料大部分使用有機溶劑，污染環境，危害人體健康，氯化橡膠甚至已被組織禁止或限制；而水溶性涂料在施工表現方面也有一定的局限性。

 鋼材是一種不會燃燒的建筑材料，它具有抗震，抗彎等特性。在實際應用中，鋼材既可以相對增加建筑物的荷載能力，也可以滿足建筑設計美感造型的需要；還避免了混凝土等建筑材料不能彎曲，拉伸的缺陷。因此鋼材受到了建筑行業的青睞，單層，多層，摩天大樓，廠房，庫房，候車室，候機廳等采用鋼材都很普遍。但是，鋼材作為建筑材料在防火方面又存在一些難以避免的缺陷，它的機械性能，如屈服點，抗拉及彈性模量等均會因溫度的升高而急劇下降。國標薄型鋼結構防火涂料時間要求大于1.5h防火涂料，本廠生產的薄型防火涂料防火時間2.5h，已達到和超出了國標部分性能標準要求，薄型鋼結構防火涂料提供給鋼結構底材防火保護,其基理是涂層遇火時迅速發泡膨脹,鋼結構表面涂料形成海綿狀較厚的防火隔熱層,使鋼結構遇到火災時不易變彎曲和塌陷,保護鋼結構達到防火效果。

防火涂料性能指標

鋼結構防火涂料施工方法
　　1.使用前被防火涂物表面要將油污塵土等清除干凈。
　　2.防火涂料固體含量較高，使用前一定要將涂料攪拌均可。
　　3.刷、滾、噴涂均可，每隔六小時即可涂刷第二道。
　　4.涂刷厚度可根據防火規范要求而定，通常為2-6道。
　　5.沒用完的防火涂料，要重新封嚴。

鋼結構防火涂料有超薄型，薄型，還有厚型，2.5小時涂刷厚度4.9mm，1.5小時涂刷厚度1.75mm，1小時涂刷厚度1.17mm。

防火涂料的防火原理大致可歸納為以下幾點：

1、防火涂料本身具有難燃性或不燃性，使被保護基材不直接與空氣接觸，延遲物體著火和減少燃燒的速度。

2、防火涂料除本身具有難燃性或不燃性外，它還具有較低的導熱系數，可以延遲火焰溫度向被保護基材的傳遞。

3、防火涂料受熱分解出不燃惰性氣體，沖淡被保護物體受熱分解出的可燃性氣體，使之不易燃燒或燃燒速度減慢。

超薄型結構防火涂料：

超薄型鋼結構防火涂料是指涂層厚度3 mm(含3 mm)以內，裝飾效果較好，高溫時能膨脹發泡，耐火極限一般在2 h以內的鋼結構防火涂料。該類鋼結構防火涂料一般為溶劑型體系，具有*的黏結強度、耐候耐水性好、流平性好、裝飾性好等特點。

在受火時緩慢膨脹發泡形成致密堅硬的防火隔熱層，該防火層具有很強的耐火沖擊性，延緩了鋼材的溫升，有效保護鋼構件。超薄膨脹型鋼結構防火涂料施工可采用噴涂、刷涂或輥涂，一般使用在耐火極限要求在2 h以內的建筑鋼結構上。

已出現了耐火性能達到或超過2 h的超薄型鋼結構防火涂料新品種，它主要是以特殊結構的聚甲基丙烯酸酯或環氧樹脂與氨基樹脂、氯化石蠟等復配作為基料粘合劑，附以高聚合度聚磷酸銨、雙季戊四醇、三聚氰胺等為防火阻燃體系，添加鈦 、硅灰石等無機耐火材料。

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