根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用。
合肥RCO設(shè)備*
一些稀土冶煉企業(yè)由于無法解決氨氮廢水這一問題，采用萃取劑鈉皂化等工藝替代傳統(tǒng)的氨皂化工藝，鈉皂工藝會(huì)造成稀土產(chǎn)品中殘留的鈉超標(biāo)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生的影響，難以滿足用戶的需求，因此萃取劑氨皂化、氨沉淀仍然是稀土生產(chǎn)的優(yōu)選工藝，所以氨氮廢水已成為制約稀土行業(yè)發(fā)展的瓶頸問題。氨氮廢水等環(huán)保問題已直接影響企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營。稀土高氨氮高鹽廢水產(chǎn)生量大、資源化回收價(jià)值高，但一直缺乏有效的處理技術(shù)。傳統(tǒng)的處理方法主要是空氣吹脫法、蒸氨法、精餾法、生物硝化-反硝化法等。
先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來，使活性炭再生；脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍），并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸汽排出。
合肥RCO設(shè)備*
喬鐵軍等研究發(fā)現(xiàn)，三價(jià)鐵和三價(jià)鋁等高價(jià)金屬離子主要吸附和沉積在膜表面的凝膠層上，而二價(jià)鈣和二價(jià)鎂等二價(jià)離子在膜表面以及膜孔隙中都有吸附和沉積。可見，地下水除鐵除錳工藝與超濾技術(shù)相結(jié)合仍需開展深入研究。本文采用地下水除鐵除錳與超濾組合工藝，研究超濾的除鐵除錳效果和膜污染特性，為超濾技術(shù)在地下水除鐵除錳工藝中的應(yīng)用提供。實(shí)驗(yàn)部分1.1實(shí)驗(yàn)裝置和實(shí)驗(yàn)水樣實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)由3組處理工藝組成，包括直接超濾工藝(工藝1)、曝氣-超濾工藝(工藝2)以及曝氣-砂濾-超濾工藝(工藝3)，如所示，地下水原水經(jīng)過提升泵進(jìn)入高位水箱備用。
