螺桿空壓機的安裝地點應(yīng)當(dāng)選擇在場地寬闊且采光較好的地方，這樣能夠方便機體的安裝和未來維護保養(yǎng)及檢修工作的實施開展。螺桿空壓機的安裝需要挑選相對干燥，空氣流通較好，灰塵較少的地方，這樣能夠延長設(shè)備的使用壽命。如果工廠環(huán)境較差，灰塵比較多，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)加裝前置的過濾設(shè)備來加以防護。在環(huán)境溫度方面則不宜過高，一般要安裝在低于40攝氏度的地方，過高的溫度會建設(shè)設(shè)備運作時的空氣輸送量，從而在一定程度上使設(shè)備的效率降低。

同時，在安裝之前要預(yù)留出通路，如果條件允許，還可以設(shè)置天車，這樣可以給未來的養(yǎng)護工作提供較大的便捷。一般來說，要在壓縮機和墻面之間至少留有70厘米以上距離作為預(yù)留出來的保養(yǎng)空間[2]。而空壓機離頂端空間距離也不能少于一米。

此外，要預(yù)留安裝風(fēng)冷機組和水冷的位置，通過安裝導(dǎo)風(fēng)管把冷卻的熱風(fēng)排除到室外。水冷機組的進出口都要安裝閥門，假如冷卻水存有雜物，需要提前安裝好過濾器設(shè)備。

▼配管系統(tǒng)、固定基礎(chǔ)和冷卻系統(tǒng)的安裝▼

1.配管系統(tǒng)。在安裝主管路配管的時候，管路應(yīng)當(dāng)要有微微的傾斜角度，方便與管路中的冷凝液體技術(shù)流出。盡可能選用大直徑的配管，緩解管路阻力，使其工作效率得到提高。支線管路應(yīng)從主管路的上方接出，防止主管路中的凝結(jié)液體倒流到機器里造成運作故障。在安裝的時候需要注意保持主管路的既定大小，不要任意改順序，避免接頭處出現(xiàn)混流現(xiàn)象，損失壓力而影響到設(shè)備的使用壽命。適當(dāng)加裝干燥器等緩沖凈化設(shè)備，可減輕機器運轉(zhuǎn)的負荷。

一般來說，系統(tǒng)的壓力需要控制在1.5豪帕以下，如果系統(tǒng)瞬時用氣量比較大，則可以通過選擇安裝大排氣量的儲氣罐來緩解。此外，在管路安裝的過程中盡可能減少對彎頭或及各類閥門的使用，這類零部件容易造成設(shè)備壓力的損失，會在一定程度上形成設(shè)備工作效率的降低。

2.固定基礎(chǔ)?；A(chǔ)系統(tǒng)需要選擇較為堅硬的地坪來建立和安裝，在安裝以前工作人員需要對基準(zhǔn)平面進行校準(zhǔn)，防止設(shè)備啟動以后由于震動出現(xiàn)過大的噪音現(xiàn)象。如果空壓機安裝的地點設(shè)置在非底層的位置，工作人員及務(wù)必要做好設(shè)備的防震處理，防止震動引起的噪音和其他隱患。通常來說，螺桿式空壓機在運轉(zhuǎn)時的震動幅度并不大，所以不太需要加做固定基礎(chǔ)。但前提是空壓機安裝的場地一定要平整。同時，下方不可以是軟性的土壤。為了使設(shè)備運作的時候效率更好，使工作狀態(tài)的設(shè)備對環(huán)境的影響降到，可以在安螺桿空壓機的時候在地上預(yù)先鋪設(shè)厚度為5至10毫米的軟墊或是防震墊子。

3.冷卻系統(tǒng)。在選用風(fēng)冷式壓縮機的時時候，應(yīng)當(dāng)對通風(fēng)條件加以考慮。避免將空壓機器安裝在高溫設(shè)備的旁邊，空壓機在運轉(zhuǎn)時如果吸入大量的高溫氣體會造成排氣溫度過高，使設(shè)備無法正常運行。如果安裝的空間大小受到一定的制約，則需要適當(dāng)加裝排風(fēng)設(shè)備，從而使空氣的流通速度得到保障。