根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計，采用雙氣路連續工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。
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之前前面兩篇關于污水廠內除磷的討論，可以了解到在污水廠中，除磷是分為生物除磷和化學除磷兩種方式的，這兩種方式也是現階段污水廠內出水總磷達標要采取的主要途徑。對于一個污水廠來說，在了解了除磷的兩種工藝之后，那就是如何在自己廠內實施有效的除磷措施方案，從而達到出水總磷的達標。運營管理人員在對于兩種方案的選擇中，首先要考慮生物除磷，從生物除磷的角度來說，利用了微生物的聚磷特性，通過剩余污泥的排放達到除磷作用，是運行成本的一種方式。
先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來，使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍），并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸汽排出。
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結論與建議本文建立了TiO2光催化同時脫硫、脫硝多元線性回歸模型。檢驗結果表明，預測值與實測值平均誤差小于5%，滿足精度要求。利用已建模型進行的仿真分析提出如下強化TiO2光催化同時脫硫、脫硝措施：控制燃煤電站煙氣中SO2的質量濃度在15～2mg/m3之間，以實現高脫除率。控制進入脫硫、脫硝裝置的實際煙氣溫度在6～12℃之間，采取一定的保溫措施，緩解高溫對脫除率的不利影響，以提高脫除率。
