1、占地極少

預制泵站埋入地下，地面無設備，不占用土地指標。地埋式構造使其與周邊環境融為一體，美觀大方。

2、一體化產品

無論要求干式或濕式泵坑，或者兩者的結合體，我們都能精確預制出這種泵站。泵站作為一體化單元運輸，包含筒體系統、水泵系統、格柵系統、管道系統、閥門系統、控制系統等部件。

設備筒體采用高強度無堿玻璃鋼纖維，結合樹脂材料纏繞而成，其強度相當于傳統層壓式玻璃鋼的2倍，環向拉伸強度大于300MPa，軸向拉伸強度大于80MPa，壓縮強度大于200MPa，可以*抵抗腐蝕、撕裂和其他破壞力，并保證防水、堅固耐用。

3、項目工期短

預制泵站為成套供貨，在廠內完成各系統的組裝和測試，貨到現場后所需安裝調試的時間大大縮短。另土建工作量僅為傳統泵站的1/10，大大縮短了整個工程的工期。

4、高效環保、節省成本

的自動控制系統確保水泵能根據系統要求自動調節，保證自動、高效運行從而節約運行成本。另外在泵站投資上相較于傳統泵站結構大大節約且占地面積小。

5、全自動控制

采用浮球開關、投入式液位變送器或超聲波液位計等傳感器檢測液位，自動控制水泵的啟停。

過載、短路等各種保護功能齊全，可有效降低設備的損壞率。

可根據客戶需求增加其他選配功能，入：全中文人機界面，動態顯示各設備的運行狀態及報警信息；建立無線wifi信號，用移動終端監控設備的運行、故障等狀態；利用遠程監控軟件，從電腦中遠程監控設備的運行狀態，并對數據進行采集和管理。

6、安裝維護方便

預制泵站為整體安裝；泵站內設備入泵、格柵維護時均如需進入筒體內，直接由頂部吊進吊出；內部管道系統則在泵站內設有檢修平臺和上下爬梯。

7、使用壽命長

筒體內壁光滑，*使用不掛臟無需維護，水泵系統、格柵系統、管道系統均采用防腐材料制成，使用壽命長。

安裝與施工

1、混凝土底板安裝

根據泵站的直徑和深度，設計適合尺寸的基礎底板抗浮。基于抗浮計算（見抗浮計算書），確保井筒可抵抗直至地面的地下水的浮力而不會上浮。基礎底板在現場基坑直接澆筑。

預制泵站采用頂埋錨板地腳螺栓通過壓板與外筒邊緣牢固連接，確保在施工期間及運行中各種工況下均能安全、穩定運行。

操作要點：

泵坑開挖必須按設計圖紙開挖，并制定開挖方案，在開挖時要密切關注基坑的安全。泵坑底部必須是干爽的，不允許有水，如有，必須采取適當的降水措施。采取合適的基坑維護方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，鋪上一層無石卵石層，用夯實機壓實，壓實程度達到90%的壓實試驗結果。泵坑開挖結束后，確認泵站進出水管連接管以及電纜等現場條件具備，才能進行泵站安裝。水泥底板安裝必須是水平位置，安裝在水泥底板上的地腳螺栓要先于泵體的放置。底板的上平面必須打磨光滑。地腳螺栓在一圈內平均分角度安裝。水泥底板上安裝的地腳螺絲至少要用4個，地腳螺絲要均勻安裝。水泥底板尺寸應滿足泵站抗浮的需要。

2、泵站的吊裝

用升降套索把泵站井筒從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。垂直起吊集裝式泵站井筒，垂直起吊的時候，要把重量均勻分配到4個吊鉤上。起吊時，可使用橫木來保證吊繩垂直。用起吊套索或吊繩來保護泵站與泵蓋以免夾壞。

用毛刷清潔水泥地板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥底板上的地腳螺絲圈中間。操作時，不要把泵體碰到地腳螺絲，因為地腳螺絲容易碰壞泵體表面。

注意：確認罐體的進出口方向正確性。檢查泵站是否垂直。安裝固定支架和擰緊螺母。管道接口連接：

連接前，要在泵站井筒四周用鵝卵石或沙子回填到連接管的低面，并壓實。進口段安裝應檢查：管和密封圈必須干凈，進水管對準連接處，連接的地腳螺絲要固緊。法蘭節要確保密封嚴實，對準管（無壓力），對稱均勻緊固。

回填：

回填前，要檢查泵站沒有經受結構性破壞。回填材料一定要是鵝卵石或者沙子，顆粒尺寸不能超過32mm，避免回填材料顆粒超過規定的尺寸。在冬季填坑時，要檢查回填材料融在一起，一層一層的填，每層不允許超過50cm。坑內的進出水管要壓實。回填層到泵罐壁30cm附近，嚴禁使用夯土機等設備。頂部的部件要安裝在泵站的筑堤，泵站的頂蓋要保持在地面的上部。

訂貨要素

1、尺寸

（1）泵站設計流量；（2）所需配備的水泵數量；（3）包括工作泵和備用泵；（4）地面標高；（5）進出水管標高；（6）進出水管徑。

2、應用

應用領域：市場工程、工業、建筑或其他室內、室外、地面或地下等

3、內部管路材質

4、液位傳感器

浮球開關（標配）、投入式液位變送器或超聲波液位計等。

5、控制系統

現場自動液位控制等

6、其他選項