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1）打開冷卻器檢查發(fā)現(xiàn)水道中有一些雜質(zhì)和異物堵塞水道，造成冷卻水流不暢通，使冷卻器的流水量減小冷卻效果降低。
（2）2017年1月到5月的水質(zhì)化驗(yàn)發(fā)現(xiàn)水中鈣、磷、鐵等多種元素超標(biāo)。當(dāng)水中的鈣和磷含量超標(biāo)時，在高溫作用下產(chǎn)生水垢附在管道壁上，不但影響熱交換，還占用水道的空間，影響冷卻水在
冷卻器中流通，造成冷卻器堵塞，影響冷卻效果。
（3）冷凝水泄放閥閥芯上開V”型槽，以保證冷凝水的排放。但由于冷卻器腔體內(nèi)壁腐蝕， 產(chǎn)生的雜質(zhì)從內(nèi)壁脫落，造成泄放閥堵塞。冷凝水聚集過多，*浸泡腐蝕結(jié)垢造成冷卻效
果差。
（4）由于冷卻器的氣道為不銹鋼材料，耐腐蝕、耐高溫，沒有發(fā)現(xiàn)氣道被腐蝕氧化的問題，氣路暢通，無堵塞，不影響冷卻器的冷卻效果。
改進(jìn)方案
對確認(rèn)的主要問題原因制定了有針對性的措施，在生產(chǎn)全過程中落實(shí)由專人負(fù)責(zé)，主要措施如下：
1、清除水中的異物和雜質(zhì)在冷卻塔的集水槽，進(jìn)入蓄水池的進(jìn)水管道處添加過濾網(wǎng)，對冷卻后的水進(jìn)行粗過濾，把冷卻水中的異物過濾排出。建立旁過濾器，再次對蓄水池的冷卻水進(jìn)行精濾，清除冷卻水中的細(xì)小雜質(zhì)。運(yùn)行人員監(jiān)控旁濾系統(tǒng)，按設(shè)定好的時間間隔運(yùn)行，并及時排污，保證冷卻水的清潔，防止異物或雜質(zhì)堵塞冷卻器的水道。
2、清洗冷卻器水道中的水垢由于冷卻水中含鈣，磷等元素過多，在高溫下，產(chǎn)生水垢并附在冷卻器的水道壁上，影響氣體與水的熱交換和堵塞水道。為了不影響設(shè)備的運(yùn)行，對冷卻器進(jìn)行在線酸洗，通過藥物清除冷卻器水側(cè)的水垢，提高冷卻器的冷卻效果，減少冷卻器的檢修次數(shù)和更換次數(shù)。
3、加藥稀釋處理由于冷卻水的水質(zhì)超標(biāo)，會造成冷卻器水道的堵塞使冷卻效果降低，所以針對水質(zhì)超標(biāo)采取了相對應(yīng)的措施。
（1）濁度：濁度不符合標(biāo)準(zhǔn)時，需對冷卻水的循環(huán)水旁過濾器進(jìn)行強(qiáng)制反洗，保持過濾器的正常運(yùn)行，保證冷卻水的濁度要求。
（2）鈣硬度：如低于標(biāo)準(zhǔn)范圍，首先是現(xiàn)場檢查蓄水池是否有溢流，如有溢流，需控制補(bǔ)水閥，減少補(bǔ)充水量；其次是控制旁過濾器的排污，防止溢流。如高于標(biāo)準(zhǔn)范圍，操作旁過濾器的排污閥，增加排污量，同時增加補(bǔ)水量，并注意觀察水位， 控制好補(bǔ)水閥。
（3）總確：如果磷含量超標(biāo)，應(yīng)及時通知加藥廠調(diào)整藥劑的含量。
（4）總鐵：如果鐵含量超標(biāo)，冷卻水的水樣帶有顏色，發(fā)黃或發(fā)紅，則通知技術(shù)科及藥劑廠進(jìn)行調(diào)整。同時，冷卻器的循環(huán)水中鐵含量嚴(yán)重超標(biāo)時，也可判斷出冷卻器的水道中有腐蝕現(xiàn)象。
4、增加排放次數(shù)
規(guī)定每天排放冷卻器冷凝水一次，打開排放閥的閥門，排出冷卻器內(nèi)的積水，發(fā)現(xiàn)堵塞及時疏通，保證冷凝水*排放、暢通。
5、規(guī)范操作
（1）嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，控制運(yùn)行設(shè)備技術(shù)參數(shù)，嚴(yán)控各級冷卻器溫差值，出現(xiàn)溫差上升的苗頭及時處理。
（2）控制好循環(huán)水的各項(xiàng)指標(biāo)，根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果及時調(diào)整過濾、排污、補(bǔ)水、加藥量及加藥次數(shù)，嚴(yán)格按照《空壓車間循環(huán)水水質(zhì)變化應(yīng)對措施》和《空壓車間循環(huán)水系統(tǒng)正常投藥量控制標(biāo)
準(zhǔn)》執(zhí)行。
（3）根據(jù)三級冷卻器的溫差變化，每年春秋兩季輪流倒車在線酸洗冷卻器，在水垢沒有形成堵塞之前對冷卻器進(jìn)行預(yù)防性清洗，通過上半年和下半年兩次在線清洗效果較為明顯。
（4）定期對冷卻塔的濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，定期更換旁過濾器的濾料，定期進(jìn)行旁過濾器的反洗工作，保證冷卻水的質(zhì)量。
