(8)防腐蝕涂層施工完成后，涂層層應加以保護，在吊裝、運輸中尤應小心，避免撞擊、敲打和施焊。常年承接電廠.鋼鐵廠.有色金屬廠.紙漿.化工廠.煉油廠.造紙廠.垃圾焚化廠.煙道襯里.酸池.污水處理池等防腐業務。

　　裂縫的修補主要有三種，即表面修補法、灌縫膠注射修補法、壓力灌漿法和填充密封法。表面修補法僅是沿構件表面涂刷漿料，修補構件表面裂縫，主要用于寬度不超過0.5mm的裂縫處理，通過修補起到封閉效果，防止裂縫對結構耐久性的影響。

　　4局部用玻璃絲布加強、如拉筋、陰陽角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層.5后刷面漆。6清理現場，拆卸施工工具，等待玻璃鱗片膠泥整體干燥，大約需要3--5天后，施工對象就可以進行投入使用。玻璃鱗片膠泥罐體襯里施工；1、施工前的確認事項：濕度在85%以下或無結露發生。

基玻璃鱗片膠泥

【玻璃鱗片膠泥注意事項】
1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、頂涂的施工是一個涂層膜厚的；3、涂料硬化后體積收縮率達到30%，對于干膜厚度μm 其數值約為涂布量g 數的一半即400g/m2 對應200μm；4、外觀（目視）檢查：漏涂、明顯流掛、點、大氣泡、異物等不良現象沒有；5、 膜厚測定（電磁式或磁鐵式）：較低規定值以上；6、 （儀）檢查：無，一般情況下電壓25μ100V；6、 涂裝不良部分修補可以用刷子、瓦刀進行修補；7、 頂涂結束1～2 天內可以在表面進行涂布施工，3 天以后才可以對表面進行打磨；8、除一般報告事項以外可以寫入施工者的意見以及一些施工中的改進措施；9、完成客戶在施工前要求填寫的報告書。
　　　驗證：重復試驗排除法：在符合涂裝條件下，找一可以施工整套面漆的沒有污染的相同中間漆的構件，施工整套相同批號面漆，檢查是否異常。如果試驗沒有異常，則在施工條件、表面污染、或從混進雜質上尋找原因；如異常，盡早聯xi油漆廠家吧。

　　因而,玻璃鱗片涂料具有優異的防腐蝕性能,成為值得人們青睞的新型防腐蝕材料。玻璃鱗片涂料可廣泛用于：石油,石化輸油管線,貯罐,設備,海洋設施,海上鉆井平臺,化工貯氣柜及輸氣管；冶金發電廠的排煙脫硫裝置,還可作為玻璃鋼設備的防滲層。

基玻璃鱗片膠泥
【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】
1. 下層處置：下層牢固，壯實，平整，無鋒利角。
2. 配料：憑據施工用量，將A、B組份混淆，攪拌器必須干燥，干凈。
3.涂抹：將混淆料用橡膠或塑料板勻稱涂刮，要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應在上次涂刷固化成膜后進行。
4. 玻璃鱗片膠泥參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟具有精良的耐腐化性能，這重要是與膠泥的構成有關。通常下，防腐化層的防蝕失效重要是樹脂基體受到腐化，基體樹脂起*生失重、變色等，之后引起質料的鼓泡、分層、剝離或開裂等，末了防腐化層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加快了具有腐化性的化學介質滲透到防護層的內部。因此在選擇具有精良耐腐化性能樹脂基體的同時，應接納有用的步伐來削弱、減緩腐化介質或水蒸汽的滲透作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質或水蒸汽的物理滲透。