鋼絲繩芯輸送帶損傷和斷裂現(xiàn)象

鋼絲繩(由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成)輸送帶在運(yùn)送和儲(chǔ)存中，應(yīng)保持清潔防止陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑(性狀:透明、無色的液體)等物質(zhì)觸摸，并間隔發(fā)熱設(shè)備一米以外。儲(chǔ)存時(shí)倉庫溫度（temperature)宜保持在18-40 ℃之間，相對濕度宜保持在 50- 80 %之間。儲(chǔ)存期間，花紋輸送帶須成卷放置，不得折迭，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。

性能描述：普通用途鋼絲繩芯輸送帶骨架材料采用高強(qiáng)力鋼絲繩，在冷壓成型加芯膠和蓋膠后，在經(jīng)過硫化工序而成。

市　　場：集散場合、水泥、煤礦、采石場、發(fā)電廠、鋼廠。

應(yīng)用位置：主輸送線、長距離輸送、巷道輸送、裝船機(jī)、傾斜輸送、其他苛刻要求的輸送。

拉伸強(qiáng)度：500～10000N/mm

寬　　度：500～3200mm

鋼絲繩芯輸送帶損傷和斷裂現(xiàn)象

特點(diǎn)：

1、允許使用強(qiáng)度高，安全系數(shù)高；

2、伸長極小，張緊行程距離短；

3、鋼絲繩與橡膠結(jié)合牢固，動(dòng)態(tài)性能優(yōu)良；

4、帶體柔軟，成槽性好，直線運(yùn)行性好；

5、抗沖擊性能優(yōu)良；

6、接頭可靠，使用壽命長。

鋼絲繩芯輸送帶的硫化接頭部位強(qiáng)度往往難以達(dá)到規(guī)定的保持率，是整帶抗拉強(qiáng)度、為薄弱的環(huán)節(jié)，因而，輸送帶的橫向斷裂絕大多數(shù)發(fā)生在接頭處，國內(nèi)外的斷帶案例幾乎無一例外。 

輸送帶接頭損傷和斷裂的原因很多：不正確的敷層、涂液，錯(cuò)誤的壓制溫度和壓力，鋼繩芯端部銹蝕，以及嚴(yán)重劃傷或拉傷等等。從宏觀上看無論哪種原因引起的接頭損傷乃至斷裂都必然會(huì)伴隨著接頭區(qū)變形量的增大和鋼繩芯抽動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生。

局部鋼繩芯發(fā)生抽動(dòng)，全部載荷便集中到未抽動(dòng)的鋼繩芯上，隨著時(shí)間的推移，局部抽動(dòng)的鋼繩芯數(shù)量增加，區(qū)域不斷擴(kuò)大，接頭塑性變形越來越大，剛度和強(qiáng)度越來越低，所有的鋼繩芯便被光禿禿的抽出，形成接頭斷裂。

鋼絲繩芯輸送帶在線實(shí)時(shí)自動(dòng)檢測系統(tǒng)，采用世界上*的弱磁檢測技術(shù)，能夠準(zhǔn)確檢測輸送帶接頭鋼繩芯抽動(dòng)、非接頭區(qū)鋼繩芯斷裂、銹蝕等各種隱蔽性損傷，從根本上解決了輸送帶橫向斷裂的重大檢測難題。