在金屬切削加工中，切削每次都在新生面上進行，速度變化每分鐘數毫米至數百米，壓力高達2~3GPa。切削時除外摩擦外,還有刀ju與切入金屬內部的分子內摩擦，切削區界面溫度可達600~800℃。這樣的高溫高壓會使刀ju的強度和硬度降低，因此切削油必須兼具冷卻、潤滑、清洗和防銹四個作用。

切削油是由精煉基礎油復配不同比例的硫化豬油、硫化脂肪酸酯、極壓抗磨劑、潤滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑、抗氧劑、催冷劑等添加劑合成，產品因此對數控機床本身、刃具、工件的*保護性能。切削油有*的潤滑極壓效果，有效保護刀ju并延長其使用壽命，可獲得*的工件精密度和表面光潔度。

MS-SH20金屬加工切削油在線式濃度檢測儀利用折光原理全自動檢測切削油濃度。監測探頭直接安裝于生產管線或罐體容器上24小時連續監測、實時測量分析切削油濃度，并輸出信號至監視器/控制器，配合控制系統，從而實現對管線內切削油濃度的有效控制。檢測不受顏色、渾濁度、粘度、氣泡，固體顆粒等雜質的影響，具備高精度的自動溫度補償功能。采用全屏蔽抗干擾設計，光電信號直接轉換處理，測量精度±0.1%，數據每5秒鐘刷新一次，確保不漏掉每一個數據變化。

MS-SH20金屬加工切削油在線式濃度檢測儀的優點：

1.在線連續檢測，節省人力，提高自動化程度

2.消除人工檢測誤差，保證切削油濃度一致性，提升加工件質量

3.不受切削油顏色、渾濁度、粘度、氣泡，固體顆粒、纖維雜質等等的影響

4.探頭全屏蔽抗干擾，出廠線性校準，無耗材、免維護、無漂移，使用操作簡單方便、維護量少、工作可靠。

MS-SH20切削油在線式濃度檢測儀主要技術參數