化工廠廢水處理設備運用

為提高制動能量回收效率，實現可回收能量化，采用回饋制動與機械制動協調合作進行制動，即單獨采用回饋制動和采用回饋制動與機械制動共同制動兩種制動模式。在制動的過程中，將盡可能多的能量用于回饋制動，即將盡可能多的動能用于帶動發電機發電，從而提高發電效率。這樣做的目的在于，在保證安全的前提下，使盡可能多的電能得到回收。在制動能量回收的過程中對蓄電池的充電一般不具備穩定的充電環境，而是間歇性的短時間充電。

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化工廠廢水處理設備運用

“泰山不讓土壤，故能成其大；河海不擇細流，故能就其深。”正所謂大道至簡，知易行難。在節能環保領域，每一項技術的革新與進步都或多或少有著劃時代的價值和意義。融合前人的智慧精華，啟迪后來人的繼往開來，融會貫通，終完成企業本身的順勢崛起，增添生態文明建設的綠色動力。ESO，簡約而不簡單，平淡而不平凡，知行合一，得道功成。ESO（Energy-savingOptimization)技術是節能優化技術的簡稱，由多項和國內發明組成、適用于熱風干燥系統的節能優化技術總稱，用于印刷機、復合機、涂布機、上膠機、滾涂機、烘干機等生產設備的改造與優化。

         1設備特點

1.1設備關鍵部件：陽極、*，均為純鈦板制作，并涂有釕、銥、鈦、鉭等特殊防腐涂層，外室采用高性能UPVC板材，解決了設備腐蝕問題。

1.2   1.2采用自動循環式溶鹽，供鹽系統（無需機械動力及人工攪拌）從而減輕了操作者的勞動強度，同時提高了鹽的利用率，保障了其工作的穩定性，且產氣量提高了10%—15%左右。

1.3采用新工藝固定復合離子隔膜，加強了密封、同時便于離子定向遷移，延長了隔膜的使用壽命，且更換十分方便。

1.4可靠的硅整流電源，體積小、重量輕，維修十分方便。

1.5該設備采取組合式設計，具有占地面積小，維修方便，操作十分簡單。

1.6內外室鹽、堿溶液容量，可通過顯示管直接觀察。

2 設備內部結構、各部位名稱及相應作用：

2.1設備內部結構：

   由電解槽和整流電源兩部份組成。

   電解槽由供鹽室、內室、外室組成。

供鹽室—將食鹽溶解成飽和食鹽水。（波美度20-22）
  

內室—（陽極室）由陽極板和兩側*組成，將食鹽電解成以二氧化氯為主的多種強氧化劑

                                                                                                                                外室—（陰極室）兩側由隔膜組成，內室食鹽溶液通過陽極、*電解，鈉離子定向遷移外室轉化為堿液和氫氣。

     整流電源—電解電流輸入380V或220V，經變壓器整流輸出低壓直流為電解提供動力。（整流電源運行時，請勿超出額定值，且低10%，可延長使用壽命）。

2.2  設備各部位名稱及相應作用：

2.2.1鹽室進水閥：打開此閥，供鹽室進水，將供鹽室內食鹽自動溶化，（供鹽室與內室貫通，鹽水同時流向內室）供內室進行電解。

2.2.2 堿室進水閥：打開此閥，由此進清水，內室（陽極室）食鹽電解后，通過隔膜，鈉離子定向遷移外室（陰極室），清水變成堿液。為提高氯化消毒效果，確保產氣量穩定，應根據設備操作具體情況，應及時排堿并補充清水。

2.2.3 電解槽內室溫度應保持在40~50℃之間、外室溫度應保持在30-40℃之間運行，如超過此溫度，應及時打開冷卻水調整閥，進行電解槽降溫。

2.2.4 鹽室排污閥：當供鹽室內細孔被堵住或沉積雜物過多時，打開此閥及鹽室進水閥，進行反復沖洗。（必要時，松開螺栓，取出供鹽室進行沖洗）。

2.2.5 堿室排污閥：打開此閥，排出堿液，補充清水。

2.2.6 冷卻水調整閥：當電解槽內室溫度高于45℃、外室溫度高于40℃時，打開此閥用于降低溫度（如設備長時間內高于50℃運行，將會導致電解槽變形）。

混凝劑的配制混凝劑配制程序為：溶解槽中進水至一定量同時將定量化學藥劑加入到溶解槽中開始攪拌至*溶解溶藥槽持續進水至要求的藥液濃度。(詳細混凝劑配置操作步驟由供應商或項目城市依據實際情況進行補充。)混凝劑的投加量應根據污泥的性質、硝化程度、污泥含水量等因素進行調整。應根據混凝劑的種類、允許的儲存有效期和儲存條件等來確定儲備量，混凝劑應同時遵循先存先用的原則。式壓濾機啟動前檢查包括：混凝劑投加系統(包括計量泵、混凝劑配置情況、液位控制系統、管道系統和溶藥罐等)具備工作條件。

3    操作要求和注意事項

3.1  設備開始運行時操作程序：

3.1.1 向供鹽室加鹽—打開鹽室進水閥門（鹽在水的作用下開溶化）。并注意內室容量液位顯示，室內注水滿后，應及時關閉此閥。

3.1.2同時打開堿室進水閥門加滿至液位高度時，應及時關閉此閥門。

3.1.3       3.1.3檢查內、外室+、—電極是否正確及緊固，檢查整流電流電位器，旋鈕是否在“0”位，確定無誤后，進行送電。

3.1.4       3.1.4按下整流電源開關，調整電位器旋鈕，并觀察電流值。                                                                                                   

3.1.5       3.1.5檢查水射器負壓抽氣，工作應正常。

3.1.6設備運行2-3小時后，觀察電解槽溫度，及時調整冷卻水閥，使電解槽溫度保持在40—45攝氏度。超過此溫度，應打開冷卻水調整閥。

3.17 根據處理水中的余氯數值，調節電解電流大小。

3.1.8       3.1.8設備連續運行4-8小時，打開外室排堿閥、排出堿液。打開外室進水閥，補足清水；打開溶鹽室，補足食鹽（每產生1g消體，需投加食鹽 1.6 g — 2 g）。

3.1.9在遇到停水時，應立即關閉電解電源，使設備停止產氣，避免造成消體泄露。

 3.1.10 設備檢修或停用時，應將電解電流調至，軸流風機對電源冷卻5分鐘后關閉電源開關，30分鐘后待水射器抽盡電解室內殘余氣體后，關閉進水總閥。