崇左電解二氧化氯消毒設(shè)備規(guī)格
一般來(lái)說(shuō)，氧化法多用于處理含酚、含氰廢水，常用氧化劑包括、漂、臭氧等。還原法多用于處理含鉻、含汞廢水，常用的還原劑包括*等。氧化分解法氧化分解法是將廢水中的有機(jī)物分解成無(wú)毒物質(zhì)的處理方法。人們現(xiàn)在研究用臭氧作氧化劑來(lái)分解廢水中的有機(jī)物，它對(duì)纖維素、木素的氧化是沒(méi)有選擇性，在-22反應(yīng)中O，作為兩性離子參加反應(yīng)，能選擇分解發(fā)色基團(tuán)。劉全校等人直接用O，處理經(jīng)化學(xué)混凝-過(guò)濾吸附處理后的Soda：Q法麥草漿黑液，結(jié)果表明：拋(木素濃度用紫外分光光度計(jì)在波長(zhǎng)28nm處測(cè)得的吸光度)去除率高達(dá)81%，：由775(黃色)降為.67(視覺(jué)觀察為無(wú)色)，但是COD5去除率僅為l8%，BOD去除率為8%.可見(jiàn)O3對(duì)COBOD去除效果不明顯，而對(duì)木素去除效果明顯，也間接反應(yīng)了臭氧的脫色效果明顯。催化氧化法光催化氧化法是在特殊的光照射條件下發(fā)生的有機(jī)物參與的氧化分解反應(yīng)，終把有機(jī)物分解成無(wú)毒物質(zhì)的處理方法。在紫外光的照射下能產(chǎn)生氧化性*的羧基自由基，幾乎把所有的氧化物氧化為一氧化碳和H：O，且除凈度高，降解速度快，無(wú)二次污染。用水解法制得的納米級(jí)Ti：具有巨大的表面積和更強(qiáng)的紫外光吸收能力，因而具有更強(qiáng)的光催化降解能力，可快速將吸附在其表面的有機(jī)物分解掉，比普通的Ti：的降解速率高4%.實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：COD(2-氯代二噁英)在2h內(nèi)降解了93%，DCDD(2，3-二氯代二噁英)、PECDD(1，2，3，7，8-五氯代二噁英)和OCDD(氯代二噁英)在4h內(nèi)分別降解了82％、86％、和92%回，除臭氧化法、光催化氧化法以外，其他的化學(xué)還有：超聲空化法、超臨界水氧法及化學(xué)還原法等，這些方法大多還處于研究階段。
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崇左電解二氧化氯消毒設(shè)備規(guī)格
RTO(RegenerativeThermalOxidizer，蓄熱式熱氧化器)是近十幾年國(guó)內(nèi)興起的一種有機(jī)廢氣處理技術(shù)。該技術(shù)尤其適用于中低風(fēng)量、中高濃度、成分復(fù)雜的有機(jī)廢氣的處理，由于其較高的處理效率、基本不產(chǎn)生二次污染、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，受到很多地方環(huán)保部門(mén)的熱捧。但是經(jīng)過(guò)近幾年的使用，RTO也暴露出了一些問(wèn)題，其中比較突出的問(wèn)題就是RTO的失火、等安全問(wèn)題。據(jù)國(guó)內(nèi)某石化工業(yè)園區(qū)的環(huán)保部門(mén)統(tǒng)計(jì)，該園區(qū)共有7套R(shí)TO設(shè)備，其中有3套發(fā)生過(guò)不同程度的火災(zāi)、等安全事故。
1設(shè)備特點(diǎn)
1.1設(shè)備關(guān)鍵部件：陽(yáng)極、*，均為純鈦板制作，并涂有釕、銥、鈦、鉭等特殊防腐涂層，外室采用高性能UPVC板材，解決了設(shè)備腐蝕問(wèn)題。
1.2 1.2采用自動(dòng)循環(huán)式溶鹽，供鹽系統(tǒng)（無(wú)需機(jī)械動(dòng)力及人工攪拌）從而減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提高了鹽的利用率，保障了其工作的穩(wěn)定性，且產(chǎn)氣量提高了10%—15%左右。
1.3采用新工藝固定復(fù)合離子隔膜，加強(qiáng)了密封、同時(shí)便于離子定向遷移，延長(zhǎng)了隔膜的使用壽命，且更換十分方便。
1.4可靠的硅整流電源，體積小、重量輕，維修十分方便。
1.5該設(shè)備采取組合式設(shè)計(jì)，具有占地面積小，維修方便，操作十分簡(jiǎn)單。
1.6內(nèi)外室鹽、堿溶液容量，可通過(guò)顯示管直接觀察。
2 設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)、各部位名稱及相應(yīng)作用：
2.1設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)：
由電解槽和整流電源兩部份組成。
電解槽由供鹽室、內(nèi)室、外室組成。
供鹽室—將食鹽溶解成飽和食鹽水。（波美度20-22）
內(nèi)室—（陽(yáng)極室）由陽(yáng)極板和兩側(cè)*組成，將食鹽電解成以二氧化氯為主的多種強(qiáng)氧化劑
外室—（陰極室）兩側(cè)由隔膜組成，內(nèi)室食鹽溶液通過(guò)陽(yáng)極、*電解，鈉離子定向遷移外室轉(zhuǎn)化為堿液和氫氣。
整流電源—電解電流輸入380V或220V，經(jīng)變壓器整流輸出低壓直流為電解提供動(dòng)力。（整流電源運(yùn)行時(shí)，請(qǐng)勿超出額定值，且低10%，可延長(zhǎng)使用壽命）。
2.2 設(shè)備各部位名稱及相應(yīng)作用：
2.2.1鹽室進(jìn)水閥：打開(kāi)此閥，供鹽室進(jìn)水，將供鹽室內(nèi)食鹽自動(dòng)溶化，（供鹽室與內(nèi)室貫通，鹽水同時(shí)流向內(nèi)室）供內(nèi)室進(jìn)行電解。
2.2.2 堿室進(jìn)水閥：打開(kāi)此閥，由此進(jìn)清水，內(nèi)室（陽(yáng)極室）食鹽電解后，通過(guò)隔膜，鈉離子定向遷移外室（陰極室），清水變成堿液。為提高氯化消毒效果，確保產(chǎn)氣量穩(wěn)定，應(yīng)根據(jù)設(shè)備操作具體情況，應(yīng)及時(shí)排堿并補(bǔ)充清水。
2.2.3 電解槽內(nèi)室溫度應(yīng)保持在40~50℃之間、外室溫度應(yīng)保持在30-40℃之間運(yùn)行，如超過(guò)此溫度，應(yīng)及時(shí)打開(kāi)冷卻水調(diào)整閥，進(jìn)行電解槽降溫。
2.2.4 鹽室排污閥：當(dāng)供鹽室內(nèi)細(xì)孔被堵住或沉積雜物過(guò)多時(shí)，打開(kāi)此閥及鹽室進(jìn)水閥，進(jìn)行反復(fù)沖洗。（必要時(shí)，松開(kāi)螺栓，取出供鹽室進(jìn)行沖洗）。
2.2.5 堿室排污閥：打開(kāi)此閥，排出堿液，補(bǔ)充清水。
2.2.6 冷卻水調(diào)整閥：當(dāng)電解槽內(nèi)室溫度高于45℃、外室溫度高于40℃時(shí)，打開(kāi)此閥用于降低溫度（如設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)高于50℃運(yùn)行，將會(huì)導(dǎo)致電解槽變形）。
污水處理廠要采取一切可能的措施，加強(qiáng)安全管理、安全技術(shù)和安全教育工作，防止事故的發(fā)生。污水處理廠除貫徹、執(zhí)行本規(guī)定外，還必須同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)部門(mén)和地方人民制定的職業(yè)安全衛(wèi)生的法律、法規(guī)、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。在安全管理過(guò)程中實(shí)行責(zé)任制，企業(yè)法定代表人是安全生產(chǎn)責(zé)任人，對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)任。并建立安全生產(chǎn)責(zé)任人為核心的安全生產(chǎn)委員會(huì)。安全生產(chǎn)人人有責(zé)，企業(yè)員工必須認(rèn)真履行各自的安全生產(chǎn)職責(zé)，做到恪盡職守，各負(fù)其責(zé)。
3 操作要求和注意事項(xiàng)
3.1 設(shè)備開(kāi)始運(yùn)行時(shí)操作程序：
3.1.1 向供鹽室加鹽—打開(kāi)鹽室進(jìn)水閥門(mén)（鹽在水的作用下開(kāi)溶化）。并注意內(nèi)室容量液位顯示，室內(nèi)注水滿后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉此閥。
3.1.2同時(shí)打開(kāi)堿室進(jìn)水閥門(mén)加滿至液位高度時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉此閥門(mén)。
3.1.3 3.1.3檢查內(nèi)、外室+、—電極是否正確及緊固，檢查整流電流電位器，旋鈕是否在“0”位，確定無(wú)誤后，進(jìn)行送電。
3.1.4 3.1.4按下整流電源開(kāi)關(guān)，調(diào)整電位器旋鈕，并觀察電流值。
3.1.5 3.1.5檢查水射器負(fù)壓抽氣，工作應(yīng)正常。
3.1.6設(shè)備運(yùn)行2-3小時(shí)后，觀察電解槽溫度，及時(shí)調(diào)整冷卻水閥，使電解槽溫度保持在40—45攝氏度。超過(guò)此溫度，應(yīng)打開(kāi)冷卻水調(diào)整閥。
3.17 根據(jù)處理水中的余氯數(shù)值，調(diào)節(jié)電解電流大小。
3.1.8 3.1.8設(shè)備連續(xù)運(yùn)行4-8小時(shí)，打開(kāi)外室排堿閥、排出堿液。打開(kāi)外室進(jìn)水閥，補(bǔ)足清水；打開(kāi)溶鹽室，補(bǔ)足食鹽（每產(chǎn)生1g消體，需投加食鹽 1.6 g — 2 g）。
3.1.9在遇到停水時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電解電源，使設(shè)備停止產(chǎn)氣，避免造成消體泄露。
3.1.10 設(shè)備檢修或停用時(shí)，應(yīng)將電解電流調(diào)至，軸流風(fēng)機(jī)對(duì)電源冷卻5分鐘后關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，30分鐘后待水射器抽盡電解室內(nèi)殘余氣體后，關(guān)閉進(jìn)水總閥。
