吳忠電解二氧化氯消毒設備廠址
隨著工業不斷的發展，工業垃圾，諸如工業廢水，工業廢氣等不斷的增加，對人類的危害愈加嚴重。首先工業廢水直接流入渠道，江河，湖泊污染地表水，如果毒性較大會導致水生動植物的死亡甚至絕跡；還可能滲透到地下水，污染地下水；如果周邊居民采用被污染的地表水或地下水作為生活用水，會危害身體健康，重者死亡；工業廢水滲入土壤，造成土壤污染。影響植物和土壤中微生物的生長。有些工業廢水還帶有難聞的惡臭，污染空氣。
本套小型實驗室廢水處理設備主要由反應池主體、加藥系統、過濾系統、消毒系統、電控系統五部分組成。
反應主體池體主要分為pH調節槽、微電解槽、斜管沉淀槽、中間水槽。
加藥系統主要分為PAC加藥系統、PAM加藥系統、酸加藥系統、堿加藥系統。
過濾系統主要包括藍殼過濾器、活性炭過濾器（選配）及其配套的泵組閥件等。
吳忠電解二氧化氯消毒設備廠址
主要內容更新淘汰低效電動機及高耗電設備：推廣節能電動機、稀土永磁電動機，風機、泵、壓縮機，傳動系統等。更新淘汰低效電動機及高耗電設備；采用節能電機及系統相關節電設備新裝電機系統。逐步限制并禁止落后低效產品的生產、銷售和使用。對老舊設備更新改造，重點是高耗電中小型電機及風機、泵類系統的更新改造及定流量系統的合理匹配。提高電機系統效率：推廣變頻調速、永磁調速等*電機調速技術，改善風機、泵類電機系統調節方式，逐步淘汰閘板、閥門等機械節流調節方式。
消毒系統根據項目實際情況選擇緩釋消毒器或臭氧發生器等。
電控系統包括整套處理設備中電器的手自動控制，各池體的液位信號監控以及各儀表的顯示、控制
RTO裝置有兩室、三室以及多室裝置，兩室RTO裝置VOCs的去除率在95%～98%，三室RTO裝置VOCs去除率可達到98%以上。RTO(蓄熱式熱氧化爐)與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐相比，具有熱效率高(大于等于9%)、運行成本低、能處理大風量低濃度(相對于廢氣排放而言)等優點。RTO裝置原理圖近幾年，隨著環境保護上有機廢氣（VOCs）排放要求的提高，RTO技術在有機廢氣回收治理方面越來越普遍，目前在石油化工、化學制藥、噴漆房、油漆和涂料生產、化學品制造行業已得到廣泛應用。
實驗室廢水收集至集水池，集水池中的廢水經過提升泵定量提升至小型實驗室污水處理設備，pH調節池內設在線pH檢測儀表，根據儀表信號自動加酸加堿，將pH調節至中性,之后廢水通過微電解槽，利用鐵碳電極之間形成無數個細微原電池，將鐵氧化產生亞鐵混凝劑，對于金屬離子以及其他帶微弱負電荷的微粒具有去除作用。之后通過斜管沉淀池，配合PAC、PAM，將廢水中的金屬離子生成沉淀且絮凝聚沉，在斜管沉淀池內完成泥水分離，后通過過濾泵依次經過過濾系統及消毒系統，完成后的深度處理，達標排放。
三、加藥系統的使用
用戶按照投加料溶液的比例來配置藥劑，建議配比濃度：PAC（3%-5%）、PAM（0.1%-0.2%），通過計量泵來投加。
1、連接加藥裝置，然后檢查每個法蘭接口，加以固緊，以免流體泄漏。
2、連接計量泵的電源:
打開電控柜接線盒，將符合計量泵電動機要求的三相四線制電源線接入對應的接線端子。
3、關閉排污閥。將藥液容器加滿藥液。
4、開啟加藥系統的閥門，啟動計量泵。
一般的工藝流程為：原料煤經火車運至備煤分廠儲存，備煤分廠將加工配比合格的裝爐煤輸送至焦爐煤塔，通過裝煤車將煤裝入焦爐炭化室，煤通過在炭化室高溫干餾，分解出的荒煤氣，由炭化室頂部經上升管、橋管、集氣管至吸氣管，荒煤氣在橋管和集氣管中經氨水噴灑冷卻，溫度由7~85℃降到8~1℃。荒煤氣中所含大量焦油(約7%)在集氣管中冷凝，隨氨水和荒煤氣一同經吸氣管至氣液分離器，在此荒煤氣與氨水、焦油分離。
