特點(diǎn)：本產(chǎn)品為一完整套裝自動(dòng)連續(xù)式高分子配制機(jī)組，可以高分子干粉或濃縮液配制成稀釋液以供使用，采粉狀或液態(tài)比例定量混合處理，可均勻泡制避免量的浪費(fèi)及不必要的維修費(fèi)用。自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行、能耗小、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便。本機(jī)操作簡單、易懂、易學(xué)，一般工作人員經(jīng)過短時(shí)間的學(xué)習(xí)，即可掌握整個(gè)運(yùn)行操作過程。工作原理   自動(dòng)調(diào)配系統(tǒng)主要由三個(gè)槽體、三個(gè)溶藥攪拌機(jī)、預(yù)混合器等組成。給料系統(tǒng)螺桿將干粉預(yù)混合器進(jìn)行充分混合，再注入溶液槽進(jìn)行攪拌，這樣使得投入的干粉在槽內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊起團(tuán)的現(xiàn)象，使得投入的干粉充分溶解到溶解槽中，不會(huì)造成浪費(fèi)。溶藥攪拌機(jī)不斷的在溶藥槽內(nèi)攪拌，使得干粉充分溶解，溶解好的藥液進(jìn)入下一步環(huán)節(jié)熟化過程。進(jìn)入熟化槽攪拌機(jī)不斷的進(jìn)行攪拌熟化，經(jīng)過熟化好的溶液進(jìn)入第三槽存液槽儲(chǔ)存，等待投加系統(tǒng)的使用。一、干粉投加裝置概述    干粉自動(dòng)溶配加藥裝置是一個(gè)智能化、全自動(dòng)、連續(xù)式一體化的干粉溶配及投藥裝置，配制溶液范圍為0-4000升/時(shí)，濃度為0.1％-0.5％。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)及二次稀釋投加系統(tǒng)構(gòu)成。　　本裝置是粉狀（或液態(tài)）高分子凝絮劑的全自動(dòng)連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋，按要求濃度進(jìn)行配制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，若水量產(chǎn)生變化，則絮凝劑投加裝置自動(dòng)跟隨水流量的變化，從而保證在整個(gè)工作過程中，配制溶液濃度不變。　　配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽，當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí)，配制過程自動(dòng)停止，當(dāng)溶液下降到中液位時(shí)，重新自動(dòng)啟動(dòng)配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器，充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外，可用儲(chǔ)存槽下液位信號(hào)來控制二次稀釋及投加過程的啟停。本裝置是由PLC控制器、中文人機(jī)對(duì)話界面及單片機(jī)組成的隨動(dòng)比例控制器等基本單元綜合而成的控制系統(tǒng)，具有自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠、中文人機(jī)界面直觀、菜單操作、簡單明了。二、功能塊介紹干粉自動(dòng)溶配加藥裝置由以下幾部分組成供水系統(tǒng)　　*干粉投加系統(tǒng)　　*液體藥劑投加系統(tǒng)　　*干粉預(yù)混系統(tǒng)　　*一體化三槽式組合箱體　　*攪拌系統(tǒng)　　*自動(dòng)控制及檢測系統(tǒng)裝置特色高自動(dòng)化，系統(tǒng)由PLC控制，采用中文人機(jī)對(duì)話界面。在界面上操作及顯示各單元運(yùn)行狀態(tài)，具有直觀人機(jī)界面，操作簡單方便。*系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時(shí)相關(guān)設(shè)備會(huì)自動(dòng)按要求停止，同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警。*采用雙螺旋給料器投加粉體，速度閉環(huán)控制，保證投料均勻、分散、精度在1％以內(nèi)。*在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時(shí)間保證在1小時(shí)以上。其配制濃度為0.05％--0.5％。*采用不銹鋼材質(zhì)，抗腐蝕性好，美觀。*采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便。適用于溶解和連續(xù)添加藥劑的工藝流程　　*攪拌器采用特殊設(shè)計(jì)的多級(jí)漿葉結(jié)構(gòu)。　　*預(yù)混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。　　*干粉投加量自動(dòng)跟隨水流量的變化，保持濃度恒定。*可配選.,真空上料機(jī)三、運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備(運(yùn)轉(zhuǎn)前,請(qǐng)先手動(dòng)將第三槽灌水至低液位,否則,系統(tǒng)將(低液位)報(bào)警.此時(shí)報(bào)警為正常報(bào)警)1．觀察料斗藥粉是否足夠2．開啟電源3．打開電磁閥(手動(dòng)),看流量計(jì)的流量大小,手動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)水閥門調(diào)整.4．將電加熱器打開，可以保證料倉底部保持恒溫狀態(tài)（45°左右）。以免PAM受潮結(jié)塊。5．把藥粉輸送機(jī)(手動(dòng))打開, 觀察螺旋進(jìn)料器轉(zhuǎn)向是否正確。6. 把攪拌機(jī)打開,(攪拌槳順時(shí)針)7．按要求調(diào)整加藥量(調(diào)整變頻器的旋鈕)確定以上狀態(tài)正常時(shí)，請(qǐng)將(藥粉輸送,電磁閥,攪拌機(jī)調(diào)至自動(dòng)狀態(tài).) 此時(shí)設(shè)備已經(jīng)可以自動(dòng)運(yùn)行，可24小時(shí)開機(jī)，觀察自動(dòng)運(yùn)行效果即可。若料倉內(nèi)干粉降到位置（低位）時(shí)，此時(shí)，報(bào)警裝置打開，并將低料位信號(hào)輸出（干接點(diǎn)信號(hào)）。四、自動(dòng)運(yùn)行8．自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，當(dāng)液位到高水位時(shí)，粉體進(jìn)料，加水電磁閥自動(dòng)停止，此時(shí)，攪拌機(jī)每隔（0－30分鐘，可調(diào)），攪拌（0－30分鐘，可調(diào)），出廠設(shè)定值：每隔30分鐘，攪拌5分鐘。9．當(dāng)液位到達(dá)中水位時(shí)，粉體進(jìn)料，加水電磁閥自動(dòng)開啟，10.當(dāng)液位到低水位時(shí)，系統(tǒng)報(bào)警，并輸出低液位信號(hào)，此時(shí)，請(qǐng)檢查進(jìn)水水量和出水水量是否匹配，（通常進(jìn)水水量比出水水量多10％－30％，以保證系統(tǒng)可以正常供藥。）

干粉投加器 河南廠家

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