VSR-100頻譜諧波時(shí)效設(shè)備功能優(yōu)勢(shì)
頻譜諧波振動(dòng)時(shí)效使用傅立葉（DFT）快速算法對(duì)工件進(jìn)行采樣、量化、低通濾波、加窗處理，使用離散傅立葉變換（DFT）對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，在100HZ內(nèi)尋找各個(gè)頻率下的低次諧波 ，利用計(jì)算機(jī)及其接口電路執(zhí)行軟件程序，進(jìn)行頻譜分析，求諧波分量并加以排隊(duì)，加窗及求取zui高密度窗，求取占窗數(shù)，計(jì)算出一組*頻率組合。然后用合適的能量在每個(gè)諧波頻率振動(dòng)，引起高次諧波累積振動(dòng)，產(chǎn)生多個(gè)方向的動(dòng)應(yīng)力，與duo維分布的殘余應(yīng)力相疊加，使工件產(chǎn)生微觀塑性屈服，從而降低和均化工件內(nèi)部殘余應(yīng)力，達(dá)到穩(wěn)定工件尺寸精度的目的。

VSR-100頻譜諧波時(shí)效設(shè)備優(yōu)勢(shì)功能：
1、采用頻譜分析諧波處理技術(shù)，解決了傳統(tǒng)振動(dòng)時(shí)效因激振器頻率范圍限制而不能對(duì)高剛性高固有頻率工件進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理的難題，從而大幅度地提升了振動(dòng)時(shí)效產(chǎn)品在機(jī)械制造業(yè)的應(yīng)用面，使振動(dòng)時(shí)效*替代熱時(shí)效有了可能。
2、對(duì)所有工件都可分析出內(nèi)部的諧波頻率，優(yōu)選處理效果*的5種振型頻率，2種備選頻率，從而解決了傳統(tǒng)振動(dòng)時(shí)效產(chǎn)品對(duì)殘余應(yīng)力呈duo維分布、精度要求高的結(jié)構(gòu)復(fù)雜工件無(wú)法處理的難題。多方向多振型動(dòng)應(yīng)力與工件內(nèi)部duo維殘余應(yīng)力充分疊加，使處理效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于熱時(shí)效和傳統(tǒng)振動(dòng)時(shí)效。
3、設(shè)備高度集成智能化，完*夠自動(dòng)尋找、優(yōu)化、選定振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)，對(duì)激振點(diǎn)、支撐位置、信號(hào)采集位置無(wú)特殊要求，對(duì)工藝方案*靠設(shè)備自動(dòng)制定而無(wú)需人為參與，從而對(duì)操作者要求很低，保證不同操作者使用而獲得相同的工藝效果。
4、由于采用6000rpm以下的低頻諧波，振動(dòng)噪音很小，大大降低了工作現(xiàn)場(chǎng)的噪音污染，為實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的綠色制造又向前邁進(jìn)了一步。
5、減少了掃頻時(shí)間，節(jié)省了能源消耗，減少了振動(dòng)時(shí)效設(shè)備本身的損耗。
6、提高了對(duì)小型工件判峰的準(zhǔn)確性。