地埋式一體化污水處理設備集去除COD、氨氮于一身，具有占地面積小、處理效率高、出水水質好、抗沖擊負荷強，建造運行成本低、維護方便等優點，主要用于住宅小區（含別墅小區）、高級賓館、綜合辦公樓等各類公共建筑（不限于）的生活污水處理、小區污水回用和景觀用水，并在農村污水處理方面樹立了良好的口碑
為達到國家相關發展要求、合理利用水資源，對焦化廢水進行深度處理并回用已經成為焦化企業亟待解決的問題。濾、納濾技術在焦化廢水深度處理中的應用中潤煤化工有限公司為解決焦化廢水深度處理及回用這個難題，經過試驗研究，采用超濾－納濾雙膜工藝對焦化廢水進行深度處理取得成功。經過實踐應用，該工藝運行穩定，出水COD平均小于5mg/L，氨氮小于mg/L，對懸浮物、色度的去除率基本達到1%，系統出水達到工業循環冷卻水補充水水質標準，可將其回用于循環水系統。1工藝流程焦化廢水經：/O生物處理和混凝沉淀處理后，出水進入超濾－納濾深度處理系統?；炷恋沓鏊?入深度處理系統的調節池，經水質、水量調節后進入砂濾器進行過濾，過濾后的水進入中間水池，經泵提升后經過自清洗過濾器進入超濾設備，超濾設備產水進入超濾產水池，經泵提升同時投加還原劑、阻垢劑后進入保安過濾器，保安過濾器出水經高壓泵增壓后進入納濾系統，經過納濾處理系統處理后，出水水質達到工業循環冷卻水水質標準。2出水水質用超濾－納濾膜處理工藝對焦化廢水進行深度處理，對廢水中所含有機物、氨氮、Ca2+、Mg2+、硬度、色度等均有較好的去除效果，出水達到《污水再生利用工程設計規范》（GB5335—22）規定的工業循環冷卻水水質標準。工藝主要進、出水水質指標詳見表表2。系統長時間運行后對水質進行檢測，超濾－納濾膜處理系統出水有機物可小于5mg/L，氨氮可小于3mg/L，色度基本去除，其他指標均符合設計要求，表明系統實際運行出水滿足《污水再生利用工程設計規范》（GB5335—22）規定的工業循環冷卻水水質指標，見表3。
運用工藝特點：
1.占地面積小，避免污泥膨脹的發生且污泥不易流失；
2.與固定床生物膜相比，避免了定期進行反沖洗、清洗濾料和更換曝氣器等復雜操作問題；
3.與流化床反應器相比，避免了使載體流化的動力消耗過大的缺點；
4.具有傳統生物膜法耐沖擊負荷、污泥齡長、剩余污泥量少的特點；
5.堅持了活性污泥法的和運轉靈活的特點。
設備特點：
1.該設備能夠處理生活污水及其相類似的有機廢水，出水可滿足綠化、澆灑道路等回用要求。
2.設備的兩級生物氧化處理均采用的生物移動床工藝，生物相豐富，處理效率高，在較短的水力停留時間下仍可獲得良好的處理效果，對水質適應性好，出水穩定，不會產生污泥膨脹。
3.設備可做地埋式（埋于凍土層以下），地表用于綠化，該設備不占地表用地。
4.全套設備施工簡單，操作容易，動力消耗低，所有機械設備均為自動化控制，不需要專人管理，只需定期對設備進行維護和保養。
5.采用一體化集成技術，施工周期短，安裝工作量少，排除了現場不確定的因素，設備品質有保障。
設備優點：
1. 效率高，在該一體化污水處理設備運行下下對廢水中的有機物、氨氮等均有較高的去除效果。采用的技術*，運行穩定可靠，投資小，占地少，操作管理方便。
2. 面廣，根據廢水實際情況及特點，盡可能利用現有的場地條件，合理布局，使構筑物與環境協調一致。
3. 費用低，生產運行費用低，管理方便，操作簡便，易于控制，便于維修，所需操作人員少，運行穩定，壽命長。
4. 全自動控制，無需專職人員管理。
5. 剩余污泥量少，處理率高。
為確保完善一體化污水處理設備標準化作業，確保設備的*，制定設備運行管理要點：
一、準備工作
1.設備使用前的檢查及設備啟動，檢查設備是否滲水、管路連接是否正確、預留口是否符合設計要求等。
2.電氣連接可靠且接觸良好，接線控制柜線路是否正確，電壓、電流是否符合要求。
3.啟動水泵時，檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。
4.檢查風機管路是否漏氣，氣體壓力符合要求。
二、運行工作
1.設備開始投入運行，檢查各部分是否協調，無安全隱患。
2.保持設備處于良好狀態，充分發揮各部分機能，水泵、風機調至正常狀態。
3.操作人員要求做到“三懂四會”，懂流程、懂原理、懂操作；會使用、會檢查、會維修、會排除故障。
4.運行時嚴格要求依照操作流程（見附件）進行有序操作。
三、維護及保養
1.熟悉設備的運行工況，熟記關鍵性內部設備（風機、水泵等）的維護要點及維護時間間隔，從而減少設備或零件的無效運轉與低效運轉。
2.及時記錄相關設備運行狀態信息、設備故障的搶修等相關事宜。
3.掌握設備安裝調試時，廠家培訓要點。
KB：節能型直燃爐（HighEcoTNV）結構示意圖RTO裝置在金屬包裝業的兩大應用難題近兩年來，在VOCs處理方面，蓄熱式熱氧化裝置（RTO）正在逐漸成為印鐵制罐行業的一個熱門話題。由于RTO的燃燒溫度在高溫8℃以上，其優點為可以將所有有害的有機物燃燒分解為CO2和水，故適合對諸多行業VOCs處理。節能效果不如直燃爐。但在印鐵企業，由于涂料烘房排放的VOCs并非像化工、制藥等其他行業含某些有害有機物，故采用RTO僅能達到環保的要求，節能效果卻不如印鐵行業通常所采用的直燃爐。
