碎石廠加工污泥離心機  現貨

混凝土在攪 拌過程中會產生大量的污水，這樣 不僅把資源 浪費了，還破壞了生態環境，在這樣的情況下，我們研發了攪拌站污水處理設備，這樣可以對廢棄混凝土循環的回收，污水的*，節約了資源，也對生態環境進行了一種保護。我公司生產的LWY系列臥螺離心機是處理攪拌站污水完美的選擇！！！

    蘭溪永豐機械有限公司有著精密的生產設備，完善的生產工藝，本公司通過ISO9001質量管理體系認證，本證為客戶打造出好的污水處理設備！本公司以研發出LWY350/LWY550/LWY650等一系列污水處理設備，采用標準的大錐角和長徑比技術是分離出來的固相含水率更低，液相更加清澈！公司的設備采用雙電機變頻設備，這樣既能保護設備超負荷運轉，又能使設備發揮的固液脫水狀態，更能做到節能環保，工作效率及高效又節省不必要的浪費！

碎石廠加工污泥離心機  現貨

臥式螺旋推料沉降式簡稱臥螺，在污水處理廠的污泥脫水處理中得到了廣泛的應用。雖然不同生產廠家的不同規格或型號的臥螺具有不同的設備結構、設備材質、規格和運行調整機構等，但是其基本設備原理是相似的，現對其進行簡單的介紹，以便于現場用戶更好的使用和調整。

    臥螺離心機主要由轉鼓、螺旋、差速系統、液位擋板、驅動系統及控制系統等組成。

  臥螺離心機是利用固液兩相的密度差，在離心力的作用下，加快固相顆粒的沉降速度來實現固液分離的。具體分離過程為污泥和絮凝劑藥液經入口管道被送入轉鼓內混合腔，在此進行混合絮凝（若為污泥泵前加藥或泵后管道加藥，則已提前絮凝反應），由于轉子(螺旋和轉鼓)的高速旋轉和摩擦阻力，污泥在轉子內部被加速并形成一個圓柱液環層（液環區），在離心力的作用下，比重較大固體顆粒沉降到轉鼓內壁形成泥層（固環層），再利用螺旋和轉鼓的相對速度差把固相推向轉鼓錐端，推出液面之后（岸區或稱干燥區）泥渣得以脫水干燥，推向排渣口排出，上清液從轉鼓大端排出，實現固液分離。

,我公司生產的泥漿淤泥脫水分離機處理能力大,碎石,砂及污水分解迅速,同時可洗凈一至三部混凝土罐車。砂石分離機為混凝土回收系統的核心設備。該機設計上采用德國**的混凝土回收技術,結合了滾筒式分離和螺旋篩式分離的特點,對易損件部分及排石,排砂做了大量的改進,具有操作簡單,智能控制,機械結構簡單,安全,易保養,磨損率低等特點。安裝本設備后可大大提高產能,降低耗電,耗水,原材料及其它費用,同時*改進企業的管理模式和操作方法。為企業節省大量的人力,物力,財力,且維修方便,以其超高投資回報率更讓它成為每個攪拌站的*產品。而安裝此設備所建立起的環保型,全封閉式現代化智能管理企業形象對節約管理資源,改善企業員工工作環境,樹立行業品牌,爭取更多的客戶和業務有*幫助,為企業在激烈的市場競爭中提供更強有力的競爭！

三,社會效益與經濟效益
在國外嚴格的反污染措施使用混凝土攪拌站非常重視混凝土設備洗刷水的回收使用,骨料即水泥漿都被回收并用于混凝土生產。在我國隨著人們環保意識的不斷提高,這一問題必將引起重視。這項技術不僅能夠取得一定的經濟效益,其社會效益更是無法低估。以前面所說中等規模的攪拌站為例,混凝土運輸車20部,沖洗一輛運輸車用1-2噸水,每臺班刷車2次,每天至少使用清水40-80噸,而實際使用往往還要多些。每輛車每臺班每分離出砂石100公斤,每年大約可節省砂石材料費5.8萬元,水費9.3萬元,*兩項節省15萬元,再加上節約的排污費及節省的混凝土余料的處理費,預計全年節省資金20萬元左右。而且更值得一提的是實現了*排放,對環境的保護起到了積極的作用。

公司可以根據客戶需求定制大小機型，并提供技術指導，歡迎廣大朋友前來考察指導，期待與您建立友好長遠合作。