活性炭吸附脫附催化燃燒特點：
1、該設備設計原理、用材*，性能穩定，結構簡便，安全可靠，節能省力，無二次污染。
2、設備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，便于更換。
耗電量小，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高
3、當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃。
活性炭吸附脫附催化燃燒流程分析：
① 吸附濃縮——解吸脫附——催化分解的工藝流程。由2個活性炭吸附器，1個催化分解器（輔之低壓風機、閥門等構成）。廢氣經預處理除去粉塵、顆粒狀物質后，送入活性炭吸附器A、B，當活性炭吸附器A接近飽和時，首先將處理氣體自動切換到活性炭吸附器B（活性炭吸附器A停止吸附操作），然后用熱氣流對活性炭吸附器A進行解吸脫附，將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍，達2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置，被成為CO2與H2O排出。
②完成解吸脫附以后活性炭吸附器A進入待用狀態，待活性炭吸附器B接近飽和時，系統再自動切換回來，同時對活性炭吸附器B進行解吸脫附，如此循環工作。
③當有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時，催化床內可維持自燃，不用外加熱。這個方案不僅大大節省了能量的消耗，而且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5（60000m3/h），所以同時也降低了設備投資。本方案既適合于連續工作，也適合于間斷工作。
④單臺活性炭吸附器的解吸脫付大約需要2-3小時。
⑤吸附風機用變頻器控制，可以依照需要的風量或者裝置入口的凈負壓來進行調節。
活性炭脫附催化燃燒設備進行脫附、再生時，啟動催化燃燒裝置預熱室電源，將空氣預熱，預熱后的氣體經混流箱中和進入吸附箱，箱中活性炭受熱后，活性炭吸附的溶劑揮發出來，溶劑經風機送入催化燃燒室燃燒，分解成CO2和H2O蒸汽等熱空氣，熱空氣一部分回到活性炭吸附箱繼續給活性炭加熱，另一部分熱空氣排空，熱空氣內部循環多次活性炭即可得到再生。
