烘干機主要由機架、供熱源、上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、物料破碎裝置、出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜等結(jié)構(gòu)組成。

1、筒體：烘干機主要的組成部分，濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍铩?/span>

2、揚料板：設(shè)備的第二主要設(shè)備，其作用是改變物料在烘干機內(nèi)的運動狀態(tài)，提高機內(nèi)熱變換能力，加快烘干過程，提高熱效率。

3、除塵設(shè)備：是每一臺烘干機設(shè)備*除塵措施，它依靠塵粒慣性分離，處理烘干機在進行烘干物料時產(chǎn)生的灰塵等，降低了工作時的灰塵污染

烘干工作原理：

當(dāng)物料進入烘干機設(shè)備的圓筒內(nèi)部時，與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)成順流接觸或逆流或與加熱壁面進行有效接觸而被干燥，干燥后產(chǎn)品從另一端下部出料。

在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動，在重力作用下從高的一端向較低一端移動。筒體內(nèi)壁上裝有順向抄板，它不斷把物料抄起又灑下，使物料的熱接觸面大大增強，提高了干燥速率并促使物料向前移動。

性能優(yōu)勢：

1.結(jié)構(gòu)裝置合理：烘干機設(shè)備采用合理的分區(qū)，使物料的分散、拋揚效果更佳；并且特殊的揚料、撒料裝置，使料、氣交換效率高。

2.干燥*：烘干機設(shè)備采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣，同時保持了物料原有的性質(zhì)；同時采用變頻技術(shù)調(diào)節(jié)筒體轉(zhuǎn)速，優(yōu)化物料與熱煙氣的接觸時間，提高烘干效果。

3.操作維護方便：該設(shè)備一方面采用自動溫度監(jiān)控控制系統(tǒng)，使系統(tǒng)操作更加便捷；另一方面對烘干機結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化，延長了長石粉烘干機的使用壽命。

4.運行中問題少——烘干機設(shè)備*的破拱、振打裝置，有效地解決了物料同機體、揚料裝置相互粘結(jié)及烘干過程中物料結(jié)塊、運動受阻的問題，故障率低。

圓筒污泥烘干機制造商

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