施工：無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂及輥涂稀釋劑→→→→環氧稀釋劑儲存期限→→→→1年包裝規格→→→→25公斤/桶基玻璃鱗片膠泥在脫硫塔做內襯的施工介紹：基體打磨表面凸角R<5㎜,溫度>5°C濕度<85﹪，噴砂等級為Sa2以上，控制噴砂對周邊的影響，無需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護工作，。

　　該漆使用后,包裝桶蓋必須蓋嚴密封,否則易受潮氣,醇,水的作用而變質。（7）,在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用【玻璃鱗片膠泥特點】1,玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好。專家介紹說,鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環氧樹脂涂料高6～15倍,比普通環氧FRP高4倍。

高溫樹脂玻璃鱗片膠泥*

 

玻璃鱗片膠泥，是指將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各種耐腐蝕樹脂、輔料等混合，經機械配制而成的膠泥。

　　恒偉耐溫型玻璃鱗片膠泥，是采用的耐腐蝕基樹脂和特殊輔料配制而成，具有更好的熱性，耐腐蝕性。是火力電廠煙氣脫硫裝置（FGD）防腐和煙囪、水塔防腐的材料，玻璃鱗片襯里應用于排煙謄裝置是為成功的領域之一。

　　火力發電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上，并且經過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2更有很強的化學活性和滲透能力，因此，脫硫吸收塔防腐內襯必有具有*的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質滲透性。恒偉耐溫型玻璃鱗片膠泥，由于采用基樹脂加特定輔料，用機械在特定的中配制而成（糊膏狀的，用鏝涂施工），從而具有更好的熱性，耐溫性能可以達到180℃，另外由于玻璃鱗片在樹脂中非連續分布，使玻璃鱗片襯里具有的抗應力失效能力，從而更適合大型和有溫度變化設備的內襯防腐。

高溫樹脂玻璃鱗片膠泥*

　　細度,mm≤60干膜厚度20mm空氣噴涂:噴咀口徑:2.0~3.0mm國內北侖港電廠#1,#2(600MW)機組（未脫硫）采用耐酸耐熱料,韓城第二發電廠新建600MW機組（脫硫）采用鉀水玻璃耐酸砂漿層內貼陶瓷耐酸板。

　　原因：玻璃鱗片防腐膠泥未*干燥就涂漆面，面漆中的溶劑極易將底漆溶解軟化，引起咬底；刷涂面漆時操作不迅速，反復刷涂過多則產生咬底現象；對于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成樹脂漆膜未經高度氧化和聚合成膜之前，一旦與強溶劑相遇，底漆漆膜就會被侵蝕；如底漆用酚醛漆，面漆使用硝基漆，則硝基漆中的溶劑就。

　　1.1底漆施工1.1.1底漆施工采用滾涂或刷涂，施工隨時檢查，流掛、漏涂等現象，用滾筒或刷子趕壓平整或補刷。1.1.2施工中濕膜厚度，小于60Um的部位補刷。1.1.4操作要點：（1）滾涂為先由上下左右來回，均布物料。

 

　　玻璃鱗片膠泥在防腐層中，平行疊壓、排列，不僅對腐蝕介質構成一道道屏障，使介質在基體中滲透必須通過無數條，曲曲折折的途徑，在客觀上相當于防腐層的厚度，從而有效的介質的擴散，由于玻璃鱗片是不連續的片狀實體，因此，玻璃鱗片對介質的滲透有很好的屏障作用。

　　其次，玻璃鱗片襯里對各種酸、堿、溶劑和氣體有*的耐化學腐蝕性，基本樹脂可針對各種化學品進行選擇。且施工期短。這種結構可以代替橡膠、襯塑和玻璃鋼襯里，或與玻璃鋼襯里相結合，構成玻璃鱗片襯里+FRP加強。

　　玻璃鱗片襯里具有下列特點：

　　1、具有*的抗滲透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；

　　2、良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能；

　　3、硬化收縮小，與多種基材粘結性強；

　　4、高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變；

　　5、良好的施工工藝性，可采用噴、滾、刷和抹等工藝，不但施工方便，而且修補容易；

　　6、交聯固化，表面硬度高，有良好的耐磨性、耐熱性、耐溶劑性、耐腐蝕性。

高溫樹脂玻璃鱗片膠泥*

　　2,表面清理：用高壓風表面沙粒,粉塵；3,點刮打底：使用三角鏟或小型逐個把施工面上的氣孔,麻面,凹槽用環氧膠泥填塞密實；若基材為碳鋼材質,需在除銹后涂刷配套環氧底漆后再進行環氧膠泥的刮涂。4,面刮找平：待靠前層的環氧膠泥基本固化時（施工后約4～12h）,用大面積弧線往返刮抹第二層環氧膠泥,刮抹好的施工層表面要平整,光滑,無施工縫及劃痕等。

　　環氧玻璃鱗片油漆價格低，性能特點顯著，主要特點是抗沖擊性能、有優良的耐久性和附著力，耐腐蝕性強，具有優良的耐鹽水性、耐油性、一定程度的耐酸性，固體份含量高，可以作為厚膜涂料使用，耐稀釋效果好，環氧玻璃鱗片油漆中含有大量的玻璃鱗片，成膜后具有屏蔽性強，能有效的腐蝕介質的滲透，達到隔離防銹的目的，環。