玉米多肽膜濃縮分離 提取* 寡糖濃縮 所采用的化學(xué)加工方法、物理處理方法等傳統(tǒng)方法在使用中存在不同程度上的局限性。生物活性炭吸附凈化技術(shù)操作簡便，其性能也有突出表現(xiàn)，發(fā)展前景好。
玉米多肽膜濃縮分離 提取* 寡糖濃縮 類型：
1、膜分離設(shè)備-微濾器(MF)
膜孔徑>0.1～5.0μm，工作壓力300kPa左右。可用于分離污水中的較細(xì)小顆粒物質(zhì)(<15μm)和粗分散相油珠等或作為其他處理工藝的預(yù)處理。
2、膜分離設(shè)備-超濾器(UF)
膜孔徑0.01～0.1μm，工作壓力為150～700kPa.超濾器可分離污水中細(xì)小顆粒物質(zhì)(10μm)和乳化油等，回收有用物質(zhì)(如從電鍍涂料廢液中回收涂料，化纖工業(yè)中回收*)，在用于污水深度處理時，可去除大分子與膠態(tài)有機(jī)物質(zhì)、病毒和細(xì)菌等，或者作為反滲透設(shè)備的預(yù)處理，去除懸浮物質(zhì)、BOD和COD成分，減輕反滲透的負(fù)荷，使其運(yùn)行穩(wěn)定。
3、膜分離設(shè)備-納濾器(NF)
膜孔徑0.001～0.01μm，操作壓力為500～1000kPa.納濾器可截留相對分子質(zhì)量為200-500的有機(jī)化合物，主要用于分離污水中多價離子和色度粒子，可除去二級出水中2/3鹽度、4/5硬度以及超過90%的溶解有機(jī)碳和THM前體物。納濾進(jìn)水要求幾乎不含濁度，故僅適用于經(jīng)砂濾、微濾，甚至超濾作為預(yù)處理的水質(zhì)。
4、膜分離設(shè)備-反滲透(RO)
膜孔徑<0.001μm，操作壓力>1.0kPa.反滲透不僅可以除去鹽類和離子狀態(tài)的其他物質(zhì)，還可以除去有機(jī)物質(zhì)、膠體、細(xì)菌和病毒。
5、膜分離設(shè)備-電滲析(ED)
適合于含鹽量在500-4000mg/L的高鹽濃度水處理，能夠去除水中呈離子化的無機(jī)鹽類，對二級處理水可考慮不予前處理，比反滲透處理工藝要簡單些。
工作原理：
溶解--擴(kuò)散原理：滲透物溶解在膜中，并沿著它的推動力梯度擴(kuò)散傳遞，在膜的表面形成物相之間的化學(xué)平衡，使得一種物質(zhì)通過膜的時候必須克服滲透壓力。
電效應(yīng)：納濾膜與電解質(zhì)離子間形成靜電作用，電解質(zhì)鹽離子的電荷強(qiáng)度不同，造成膜對離子的截留率有差異，在含有不同價態(tài)離子的多元體系中，使得膜對不同離子的選擇性不一樣，不同的離子通過膜的比例也不相同。
優(yōu)勢解讀：
1、節(jié)能
食品工業(yè)中傳統(tǒng)的脫水方法是蒸發(fā)，先加熱把水變成蒸汽。水從液相變成氣相需要吸收大量的熱。用膜分離方法脫水，沒有這個相變過程，所以能量消耗就大大降低了。
2、能做到很大限度保留原有的營養(yǎng)成分
在食品加熱蒸發(fā)過程中，由于溫度升高，很多不耐熱的營養(yǎng)成分被破壞，而膜分離在常溫下進(jìn)行脫水，可以把食品中的營養(yǎng)成分全部或大部分保留下來，基本上做到原汁原味。這樣加工出來的產(chǎn)品可以提高質(zhì)量檔次，使產(chǎn)品升值。
3、可以簡化工藝流程和操作步驟
傳統(tǒng)的飲料生產(chǎn)是用巴氏殺菌和添加化學(xué)防腐劑的方法來使產(chǎn)品達(dá)到食品衛(wèi)生要求的。用微濾膜技術(shù)可以代替巴氏殺菌和化學(xué)防腐劑。傳統(tǒng)的果汁澄清先是在反應(yīng)缸中加酶處理，然后過濾或離心分離，所需時間長，占地面積大，成本高。若用超濾技術(shù)澄清果汁，可以減少反應(yīng)缸、泵、壓縮機(jī)、離心機(jī)等設(shè)備，節(jié)省硅藻土或其他助濾劑和酶制劑，降低操作費(fèi)用和人工費(fèi)用，并可以提高果汁產(chǎn)量和減少廢渣。因此，它可以同時起到降低生產(chǎn)成本和增加產(chǎn)量的作用。
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