電廠全自動鍋爐磷酸鹽加藥裝置工藝原理：

鍋爐給水中鈣、鎂硬度會在高溫環境下發生化學反應，或者濃縮結晶，生成不溶的水垢，牢固附著在鍋爐受熱面上，這種水垢是熱的不良導體，會阻礙熱傳導，嚴重時可能發生鍋爐爆管事故，另外，還會誘發并加劇垢下金屬化學腐蝕，危害相當嚴重。雖然鍋爐凝結水、給水都經過了嚴格的軟化、除鹽處理，但仍有少量鈣、鎂硬度進入爐水，如果不對這部分硬度進行處理，也會結垢對鍋爐安全運行造成威脅。目前，爐水加磷酸鹽是為適宜的處理方法，反應如：10Ca2  6PO43-  2OH- =Ca10 (OH)2 (PO4 )6 （堿式磷酸鈣）堿式磷酸鈣是一種松軟的水渣，易隨鍋爐排污排除，且不會粘附在鍋內變成水垢。

電廠全自動鍋爐磷酸鹽加藥裝置組成：

1、水質穩定裝置配有內襯玻璃鋼防腐層的藥劑溶解槽，并配有電動攪拌機，自動調節裝置，計量泵，脈沖阻尼器等相關備件、不銹鋼管及鋼制平臺梯子等原件組成一個整體。

選用：
當加藥設備用于投加水質穩定劑時，其型號選用可參考以下方法驗算確定。

敞開式循壞水系統補充水量的計算：Q=Q1+Q2+Q3=Q1×Z/N-1式中：

Q-循壞供水系統補充水量

Q1-蒸發損失水量m3/h

Q2-風次損失水量m3/h

Q3-排污和滲漏損失水量m3/h-濃度倍數（即循壞水中某離子的濃度與補充水中某離子的濃試之比，通常選用CL-SiO2K+或總溶解固體）

Q=K·Δt·Qr式中：

系數（1/℃）根據冷卻塔的進水溫度查表六

Δt-冷卻塔進水與出水溫度差（℃）

Qt-循壞水量（m3/h）