餐廚果蔬垃圾就地處理設備是以餐廚/果蔬類有機垃圾等為原料(如:果蔬、菜葉、菜根、食品殘渣、雞鴨魚肉廢棄物、蝦蟹殼、蛋殼、骨頭等),通過壓榨脫水、油水分離、微生物高溫好氧發酵等綜合處理技術,進行可快速分解。把設備設置好參數后即可自動運行,無需人工操作。設備在減量與生化處理的過程中可減掉90%的有機垃圾,污水經處理后達標排放、廢油脂回收利用,剩余10%的固體排放物作為有機肥原料用于生態種植養殖。整個處理過程無公害,不存在二次污染,符合國家餐廚/果蔬類有機垃圾處理的"減量化、無害化、資源化"就地處理規范。
餐廚垃圾具有顯著的危害和資源的二重性,其特點可歸納為:
(1)含水率高,可達85%~95%;
(2)鹽分含量高、部分地區含辣椒、醋酸高;
(3)有機物含量高、蛋白質、纖維素、淀粉、脂肪等等;
(4)富含氮、磷、鉀、鈣等各種微量元素;
(5)存在*病原菌和病原微生物;
(6)易腐爛、變質、發臭和滋生蚊蟲等
餐廚果蔬垃圾就地處理設備工藝流程:
1.預處理系統:分選、稱重、破碎、水洗、脫水、輸送
2.油水分離系統:自動刮油、氣浮裝置、加溫系統
3.好氧發酵系統:攪拌、加熱、通風
4.廢氣處理系統:生物濾池噴淋、UV光解
5.廢水處理系統:預處理、生化處理
6.電控系統:現場及遠程監控
設備特點:
1、設備具備11大功能系統:自動上料稱重系統、篩選進料系統、粉碎系統、脫水系統、物聯網遠程監控系統、油水分離處理系統、除臭系統、殺菌發酵烘干系統、污水處理系統、可拆卸框架結構、全自動智能控制系統。
2、處理時間短:餐廚垃圾處理設備處理時間僅需12小時,與同類產品相比時間縮短了一半確保有機垃圾處理的時效性。
3、運行能耗低:采用梯級利用結構,菌種自帶升溫功能,自動恒溫加熱,相同工況下與同類產品相比節能30 %以上。
4、處理效果好:采用自主研發的高溫好氧發酵菌,平均減量率高達90%資源化利用程度高。
5、智能化操作:采用PLC自動化控制,設備可進入全自動運行模式,無需人工干預,實現"鍵傻瓜式操作。
6、自動化控制系統:
(1)物料發酵采用處理工藝,發酵溫度采用PWM技術恒溫控制方式,物料發酵更加充分均勻,能耗更低。且能通過發酵溫度曲線形象反映設備發酵過程是否有異常,且可以分析出物料發酵狀態。
(2)自動化系統對能源采用階梯管理方式,大幅降低能耗。投料記錄采用斷電保持方式,保證在設備斷電狀態下保持近期投料記錄及數據以供隨時記錄查詢。
(3)各部件采用動態動畫形象監控。
應用范圍
APPLICATION SCOPE
1、住宅小區、餐飲場所、酒店、學校院校、新農村、高速服務區、車站、機場。
2、食堂、美食街、商場、農貿市場、食品加工廠。
3、其他產生有機垃圾的源頭場所。