混合比:雙組份涂料,甲組份:乙組份=2:1(重量比)①由于玻璃鋼化學腐蝕而且造價比高鎳合金低,所以許多濕法脫離裝置使用玻璃鋼已取得了很好的效果,根據國外資料介紹,玻璃鋼已在濕法脫硫以下方面了成功的應用:吸收塔塔體,石灰溶解槽,集液器,除霧器,漿液輸送管道,煙道,煙囪.在國內市場上比較常見。
同時,我們也在加大我們本地的可涂料方案團隊的研發能力,以實現從‘制造’到‘自行設計和研制’的戰略轉變。樹脂企業水略主題的發布將向整個行業表明從溶劑型產品向水性產品的轉變并非很多人想象的那樣復雜且價格昂貴。
高溫玻璃鱗片一般具有優良的耐高溫性能,其長期使用溫度可以達到160℃以上。主要應用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道,吸收塔入口處,煙氣換熱器原煙氣區域以及煙氣出口擋板門后的煙道部分。基酯樹脂玻璃鋼的施工,當采用膠料襯布時,宜采用手糊法連續施工；當采用稀膠泥襯布時,宜采用手糊法間斷施工。
環保玻璃鱗片樹脂膠泥報價
【玻璃鱗片膠泥的特點】
1、耐腐化性能好、 較低的滲透率。
2、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟鱗片膠泥具有較強的粘結強度，不但指樹脂基體與此中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，并且鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結強度高，與鋼板的粘結強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結強度≥2.5Mpa 。因此鱗片膠泥涂層不易孕育發生龜裂、分層或剝離，附著力和打擊強度，從而包管的耐蝕性。
3、耐溫差(熱沖擊)性能。涂層中由于含有很多玻璃鱗片，因此了涂層與鋼鐵之間的線系數的差異，鱗片膠泥涂層的線為11.510-6 /℃,鋼鐵的線系數為1210-6 /℃，兩者之間比力相近，使之得當于溫度交變的重腐化，如電力體系中的FGD。
4、耐磨性好。鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性，如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g下)，而受外機器毀傷時，鱗片膠泥的是局部的，其擴散趨向小，易于修復。
5、具有適中的造價。現在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團體鎳基合金、團體玻璃鋼等要領。 相對付這些質料鱗片膠泥具有不行替換的上風。
6、玻璃鱗片膠泥工藝性。由于鱗片膠泥的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，并具有就地配制和室溫下固化的特點。在鱗片膠泥涂層利用幾年后，若出現遭的，只需在該處作簡樸的處置處罰即可舉行修復，并可繼續利用而不影響使用性能，具有修補性好的特點。
8,大地VEGF基玻璃鱗片膠泥鱗片在襯層中的定向有序排列,是鱗片襯里抗介質滲透結構形成的前提。所謂定向有序,就是使鱗片成垂直于介質滲透方向有序的疊壓排列。在施工中,這主要靠有序的涂抹及滾壓來實現。定向涂抹及滾壓使具有失穩性的鱗片受到一個側推力,迫其成為性*的倒伏狀態,使之成為定向有序排列。
4噴砂（丸）采用空氣干燥潔凈,無油污5噴砂丸的顆粒采用石英砂,應無污染2涂刷底涂取預配好的適量底漆,在加入適當比例的配套固化劑按100:2的比例攪拌均勻后使用,用毛刷或輥刷涂1-2道,兩道涂料涂刷方向相互垂直,凝固6小時左右經過驗收可以施工下一道工序。
2.中等腐蝕強度以下的液相介質設備,管道,貯槽的內外表面防護。3.與玻璃鋼(FRP)復合使用效果更佳,如用于高速金屬葉輪。樹脂玻璃鱗片防腐膠泥4.海洋設施浪濺區,氣,液,固三相交替腐蝕的苛刻。本產品包裝在清潔干燥不影響和安全的容器內,密封桶口,預促進,雙組份。
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【玻璃鱗片涂料施工】
1、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟的施工，它和鱗片膠泥的施工非常類似，但不能采用抹涂，一般采用刷涂和高壓無氣噴涂，很況下是沒有中涂層。又因為加入了鱗片的關系，較之其它的一些涂料施工難度加大了。
2、刷涂時，防止起毛是關鍵，和鱗片膠泥一樣，也許定向刷涂， 刷涂鱗片涂料施工大致與抹涂鱗片膠泥類似，也是“鏝抹滾壓” 的精髓。刷涂時，一刷子下去，初始刷涂地方的厚度較終了處的厚度要厚，并且刷子兩側較中間部分要刷得厚些，因此要求每道鱗片涂料相交刷涂，以使涂刷層厚度相互補償，也有利于因起毛而產生的孔隙的充填與封閉。
3、噴涂施工，和其它涂料的高壓無氣噴涂類似，只是較后多出來一道定向壓實的工序。
