溶劑性耐大多數烴類溶劑,精煉石油產品和多數常見醇的溢出和濺出。耐酸性耐弱酸液的濺出和溢出;耐堿性耐強堿溶液的濺出和溢出。;耐鹽性耐中性和堿性鹽溶液性能。防水性耐淡水和鹽水性能。耐磨損*固化后耐磨性好。
我們一起來看看吧。基樹脂玻璃鱗片膠泥具有優異的防腐蝕性能,抗滲透性能,對含腐蝕性污水,強性酸,強性堿,鹽等具有優異的耐腐蝕性。高溫玻璃鱗片膠泥作為一種高性能的防腐材料,在很多的地方都被利用到,玻璃鱗片膠泥對于高溫以及低溫的溫度驟變有著較強的適應能力,在很多生產方面都能夠適應。
原漿型環氧防腐涂料*
玻璃鱗片膠泥,是指將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各種耐腐蝕樹脂、輔料等混合,經機械配制而成的膠泥。
恒偉耐溫型玻璃鱗片膠泥,是采用的耐腐蝕基樹脂和特殊輔料配制而成,具有更好的熱性,耐腐蝕性。是火力電廠煙氣脫硫裝置(FGD)防腐和煙囪、水塔防腐的材料,玻璃鱗片襯里應用于排煙謄裝置是為成功的領域之一。
火力發電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上,并且經過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2更有很強的化學活性和滲透能力,因此,脫硫吸收塔防腐內襯必有具有*的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質滲透性。恒偉耐溫型玻璃鱗片膠泥,由于采用基樹脂加特定輔料,用機械在特定的中配制而成(糊膏狀的,用鏝涂施工),從而具有更好的熱性,耐溫性能可以達到180℃,另外由于玻璃鱗片在樹脂中非連續分布,使玻璃鱗片襯里具有的抗應力失效能力,從而更適合大型和有溫度變化設備的內襯防腐。
原漿型環氧防腐涂料*
在對于產品有特殊的防腐要求時,就需要有好的產品和工藝來進行防護,使用玻璃鱗片防腐有很好的效果。添加了2~5μm的片狀玻璃鱗片,這些鱗片將樹脂分割成許多微小區域,使樹脂內的微裂紋,微氣孔互相分離。這種結構增大涂層的抗滲性,延緩腐蝕介質到達基材表面的時間和阻力,了基材防腐壽命。
諸如海水、水蒸氣及化學溶液之類的腐蝕介質,都不能直接滲透到基體表面,必須穿過像魚鱗樣的層層屏障,繞著鱗片間的縫隙才能滲到涂層內部。因此,GFL具有的防腐作用。據國外報道,玻璃鱗片襯里的抗水蒸氣滲透性比普通環氧樹脂高6一15倍,比環氧玻璃鋼高4倍。
還可以將環氧樹脂溶解于中,添加加溫反應,其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中;膠的初黏;耐熱以及水解性等都能還可用醇胺或胺反應生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反應。用環氧樹脂作組分結合了聚氨酯與環氧樹脂的優點,具有的粘接強度和耐化學性能,制造聚氨酯膠黏劑使用的環氧樹脂一般采用EP-12,EP-13,EP-16和EP-20等品種。
玻璃鱗片膠泥在防腐層中,平行疊壓、排列,不僅對腐蝕介質構成一道道屏障,使介質在基體中滲透必須通過無數條,曲曲折折的途徑,在客觀上相當于防腐層的厚度,從而有效的介質的擴散,由于玻璃鱗片是不連續的片狀實體,因此,玻璃鱗片對介質的滲透有很好的屏障作用。
其次,玻璃鱗片襯里對各種酸、堿、溶劑和氣體有*的耐化學腐蝕性,基本樹脂可針對各種化學品進行選擇。且施工期短。這種結構可以代替橡膠、襯塑和玻璃鋼襯里,或與玻璃鋼襯里相結合,構成玻璃鱗片襯里+FRP加強。
玻璃鱗片襯里具有下列特點:
1、具有*的抗滲透屏障,腐蝕性氣體滲透率低;
2、良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能;
3、硬化收縮小,與多種基材粘結性強;
4、高韌性,良好的力學性能,適應溫度驟變;
5、良好的施工工藝性,可采用噴、滾、刷和抹等工藝,不但施工方便,而且修補容易;
6、交聯固化,表面硬度高,有良好的耐磨性、耐熱性、耐溶劑性、耐腐蝕性。
原漿型環氧防腐涂料*
目前,文化程度高的油漆工的確不多見。有些油漆工從業時間長了,也積累了一些。但是,有些并不正確。有時,這些錯誤會帶來涂層問題。環氧玻璃鱗片涂料特性:耐化學性、耐溶劑性、抗滲透性優良,同鐵及非金屬的粘結性優良,涂層平整光滑,涂刷加工性能優良。
在滾壓作業時,應特別注意以下幾點:一是滾壓液不可浸沾過多;二是不可漏滾;三是當襯層出現流淌現象時,應多次重復滾壓。4,鱗片襯里涂抹后的流淌性鱗片襯里涂抹后的流淌性是由高分子材料的特性及鱗片襯里本身因重力懸垂產生的墜流引起的。