多層網帶輸送機不銹鋼耐高溫輸送帶機
多層網帶輸送機不銹鋼耐高溫輸送帶機
網鏈用戶都知道不銹鋼網鏈的維護很重要，這點做好了不只能夠延伸網鏈的運用壽數，還能夠為企業減少經濟開銷前進出產功率。
一般的不銹鋼網鏈在操作8周后，由于氮化及碳化導致帶子初步分裂。以傳統314不銹鋼網鏈為例，一般常先作調質預熱處理，亦即在870℃下于活動之空氣中以正常條件操作28小時后切換至N2-3%H2，然后持溫2小時，接著于14小時內逐漸升溫至1120℃并持溫8小時，然后才初步燒結零件。此刻氣氛中含有約3ppm之氧，露點約為-55℃。(即含約20ppm之水蒸氣)。但約8周后，帶子即初步分裂。此乃因不銹鋼表面之薄氧化鉻層在預熱區是氧化情況，進入高溫區后變成恢復性，故表面氧化物被恢復，但在進入冷卻區后，雖氣氛相同，但因溫度下降，又變回氧化性，使網帶又再氧化，此氧化、恢復循環將導致資料受損。
此外，不銹鋼在高溫區中因零件中之石墨及潤滑劑會分解而發生CO，導致滲碳，此CO與不銹鋼網中之Cr反響生成碳化鉻，而氣氛中之氮也會與鉻反響成氮化鉻，此兩種化合物均為硬脆之化合物，使得不銹鋼網帶壽數縮短。
解決方法如下：若將氣氛的露點調高至34℃，亦即水氣為260ppm，則不銹鋼網帶在高溫區仍可堅持纖細之氧化性，表面之氧化物不被恢復。此外工件表面也無脫碳之現象發生。
除了上述調整氣氛中之水氣也可增加二氧化碳，此二氧化碳會與氫氣反響成水，此二氧化碳與水均是氧化性氣氛，調整其含量可使不銹鋼網帶堅持在纖細之氧化情況下，但對工件則仍在恢復氣氛下，故仍可將鐵粉表面氧化物恢復而前進粉末間之鍵結強度，增進工件之機械性質。
此外在運用前的調質條件也對網鏈有影響，若將前述之調質條件改為在760℃(原為870℃)下于活動空氣中持溫28小時，然后切換至含有260ppm水氣之N2-3%H2，持溫2小時然后于14小時內升溫至1120℃，持溫8小時后才初步出產。
