(2)拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂。(3)濕膜厚度每10m2不少于5點(diǎn),濕膜厚度小于60um部位補(bǔ)涂。1.1.5工作區(qū)域氣候條件控制:(符合要求)1.2第1層基層鱗片襯里施工1.2.1施工前的確認(rèn)事項(xiàng):(1)濕度高或有結(jié)露時(shí)必須使用除濕機(jī)除濕。
2.第1遍涂層要薄涂,起過渡作用,目的使涂層與基體附著力更好。3.建議涂2-3遍。五、稀釋1.宜采用,:正丁醇:=5:3:2;或:正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。六、有效期玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品自包裝之日起,有效期4個(gè)月。
在這些樹脂的合成設(shè)計(jì)中,要求樹脂分子主鏈上的醚鍵較多,這樣能夠充分的樹脂的耐沖擊性,2013年又出現(xiàn)了另外一種,即在通過橡膠改性,即采用端羧基ding腈橡膠(CTBN)和ding腈橡膠(BNR)增韌型環(huán)氧基酯樹脂,在此之后國內(nèi)外也就后種作了不少的工作,自然橡膠改性基樹脂。
HVEGF鱗片涂料由此具有以下特點(diǎn):1)有超低的滲透率;2)具有*的粘結(jié)強(qiáng)度、高附著力和沖擊強(qiáng)度;3)耐溫差(熱沖擊)性能良好,因?yàn)榱送繉优c鋼鐵間的線系數(shù)的差別;4)一次性可達(dá)到較厚的涂層,施工方便;5)相對于普通的環(huán)氧樹脂基的鱗片膠泥,具有更高的耐腐蝕性和耐溫性能。
吸收塔玻璃鱗片膠泥防腐使用壽命
玻璃鱗片涂料的特性;
1)對化學(xué)介質(zhì),氣體,蒸氣的滲透性遠(yuǎn)比玻璃鋼襯里小,難以引起水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象,這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片,使介質(zhì)滲透距離長的緣故。
2)固化時(shí)收縮低,由于分散,粘接面殘余應(yīng)力小。
3)熱系數(shù)小,粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小,耐熱溫度高,耐熱沖擊性能好。
4)力學(xué)強(qiáng)度雖不如玻璃鋼襯里,但耐磨性,耐刮擦性能出色,對機(jī)械損傷也只限于局部。
5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。
玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合,是不能充分發(fā)揮其性能的,這里還涉及玻璃鱗片的截面問題,玻璃鱗片混合量及混合,樹脂的選擇,基體的前處理,底漆的選擇,施工等一系列的參數(shù)是決定玻璃鱗片涂料的技術(shù)關(guān)鍵。
吸收塔玻璃鱗片膠泥防腐使用壽命
公司經(jīng)營范圍:一,WSN系列玻璃鱗片樹脂防腐襯里二,FL-606基樹脂底涂三,FL-808基樹脂面涂四,承接現(xiàn)場防腐保溫工程總承包WSN系列玻璃鱗片膠泥★概述:在煙氣脫硫裝置中,等腐蝕氣體對基體的腐蝕十分嚴(yán)重。
酯基是耐蝕方面的薄弱結(jié)構(gòu),酯基越少耐蝕性能隨之。此外,它的酯基的相鄰碳原子上有,此可起到保護(hù)酯基的作用。在催化劑存在下,由各種不飽和一元羧酸與各種環(huán)氧樹脂通過加成反應(yīng)制得基酯樹脂,所用原料不同基樹脂的牌號也不同。
玻璃鱗片涂料作為防腐層較簡單的,就是使流體介質(zhì)與基體隔絕,而涂料通常存在孔隙,流體介質(zhì)(水,酸,堿等)小分子的直徑一般比涂層的孔隙要小,加上這些與涂層的介質(zhì)都是直線地通過,而涂層又不可能涂得很厚(否則要產(chǎn)生裂紋),一般的涂料即使可以地耐其所的介質(zhì)腐蝕,但它抵擋不住介質(zhì)向基體的擴(kuò)散滲透。
