本地鍋爐加藥裝置的常見故障
鍋爐給水中的鈣、鎂硬度會在高溫環(huán)境下發(fā)生化學反應，或者濃縮結(jié)晶，生成不溶的水垢，牢固附著在鍋爐受熱面上，這種水垢是熱的不良導體，會阻礙熱傳導，嚴重時可能發(fā)生鍋爐爆管事故，另外，還會誘發(fā)并加劇垢下金屬化學腐蝕，危害相當嚴重。
雖然鍋爐凝結(jié)水、給水都經(jīng)過了嚴格的軟化、除鹽處理，但仍有少量鈣、鎂硬水進入爐水，如果不對這部分硬水進行處理，也會結(jié)垢對鍋爐安全運行造成威脅
本地鍋爐加藥裝置的常見故障
鍋爐給水的原水中可能包含的雜質(zhì)有：懸浮物、膠體、有機物、無機鹽、重金屬離子，以及溶解氣體等。這種水(結(jié)垢主要為鈣，鎂離子)如果不經(jīng)任何處理，一旦進入鍋爐內(nèi)，將會帶來危害，懸浮物、膠體、無機鹽受熱或超過其飽和濃度時，就會沉降析出，形成泥渣、水垢，極大影響鍋爐的傳熱效率和鍋水循環(huán)，燃料浪費、受熱面損壞、鍋爐出力下降、清洗量加大。據(jù)測定，結(jié)有1毫米厚的水垢，浪費燃料10%，10千克力/厘米2的鍋爐，無垢運行時，管壁溫度為280℃，結(jié)有1毫米厚硅酸鹽水垢后，管壁溫度因熱阻加大而升高至680℃，此時鋼板強度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘米2，導致鍋爐壓力下降，爐壁發(fā)生龜裂、鼓包、甚至炸破。結(jié)垢嚴重時可堵塞爐管、水路、引發(fā)停爐和鍋爐爆炸等嚴重事故發(fā)生，停爐引起生產(chǎn)設備和供暖設備凍裂也時有發(fā)生。化學清洗除垢時，酸洗不當或酸洗頻繁嚴重影響鍋爐壽命，并污染環(huán)境。
★安裝要點：
1、無須專做安裝基礎(chǔ)，地基水平即可;距墻約250~450mm，可根據(jù)實際情況靠邊角布置;
2、進、出水管為標準法蘭或螺紋連接，需固定支撐好，不能依托閥體做支撐，以防產(chǎn)生應力;
3、進水管上應裝水壓表。設備運行時有沖洗水排放，周圍就近應設置地漏或排水溝;排污管不要長于6米，不要裝截止閥，出口不要高于閥體，終端開口[以免產(chǎn)生虹吸]，彎頭越少越好;
4、入口水壓如低于0.2MPa，須加裝管道泵;
5、使用前須先沖洗管道，避免雜質(zhì)堵塞閥體，污染樹脂;
6、軟水機出口處一般應設計貯水箱，貯水箱體積≥產(chǎn)水量×3小時，并安裝水位控制裝置;
7、鹽水管：鹽水箱應盡量靠近軟化罐，鹽水管越短越好;
8、在設備附近的墻上安置配電插座，應裝有保險絲[一般不要裝開關(guān)]，要求接地良好。
