噴涂法:使用壓縮空氣及噴使涂料霧化的施工,它的特點是噴涂后的涂層均勻,生產效率高。缺點是有一部分涂料被損耗,同時由于溶劑的大量蒸發,影響操作者的健康??諝鈬娡康年P鍵設備是噴。噴依據涂料供給通常分為重力式、吸引式和壓送式3種,又按噴涂能力分為小型和大型兩類。
用于防腐蝕涂料中使涂層具備上述性能。因而玻璃鱗片涂料具有優異的防腐蝕性能成為值得人們青睞的新型防腐蝕材料。玻璃鱗片的防腐蝕機理玻璃鱗片是玻璃經1700攝氏度高溫熔融,再經*工藝吹制而成的級薄的玻璃碎片國外以應用幾十年。
2,金屬表面的溫度未超過工作區域空氣溫度3℃。3,金屬表面的溫度或工作區域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時。4,金屬表面有灰塵污跡或水分涂刷后的底漆層應當均勻,無漏涂,無明顯的流淌痕跡。4,膠泥涂抹:1,膠泥涂抹時,底漆層必須已經固化,且底漆層在空氣中的時間不超過兩周。
基玻璃鱗片膠泥使用壽命
【玻璃鱗片膠泥的特點】
1、耐腐化性能好、 較低的滲透率。
2、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟鱗片膠泥具有較強的粘結強度,不但指樹脂基體與此中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高,并且鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結強度高,與鋼板的粘結強度≥2.0Mpa,與混凝土的粘結強度≥2.5Mpa 。因此鱗片膠泥涂層不易孕育發生龜裂、分層或剝離,附著力和打擊強度,從而包管的耐蝕性。
3、耐溫差(熱沖擊)性能。涂層中由于含有很多玻璃鱗片,因此了涂層與鋼鐵之間的線系數的差異,鱗片膠泥涂層的線為11.510-6 /℃,鋼鐵的線系數為1210-6 /℃,兩者之間比力相近,使之得當于溫度交變的重腐化,如電力體系中的FGD。
4、耐磨性好。鱗片膠泥在固化后的硬度較高,比平凡醇酸漆高2-3倍,耐磨性,如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g下),而受外機器毀傷時,鱗片膠泥的是局部的,其擴散趨向小,易于修復。
5、具有適中的造價?,F在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團體鎳基合金、團體玻璃鋼等要領。 相對付這些質料鱗片膠泥具有不行替換的上風。
6、玻璃鱗片膠泥工藝性。由于鱗片膠泥的固體成份較高,可以一次性成較厚的涂層,并具有就地配制和室溫下固化的特點。在鱗片膠泥涂層利用幾年后,若出現遭的,只需在該處作簡樸的處置處罰即可舉行修復,并可繼續利用而不影響使用性能,具有修補性好的特點。
施工工藝1表面處理噴砂除銹(1)表面處理干法噴砂或噴丸用于表面處理;1需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤,焊渣,物均應打磨掉2結構轉角,表面顯凹凸不平及焊縫打磨平整,表面小或不突出可無需打磨,施工條件無要求。
近年來,高溫玻璃鱗片一直是受到市場歡迎的一種涂料,在防腐行業中小有名氣。春節后高溫玻璃鱗片廠家發展趨勢有了較小的變動,高溫玻璃鱗片廠家生產的目的就是在原有的技術水平上不斷改進來生產出符合大眾心目中的高溫玻璃鱗片。
高空作業安全措施:脫硫塔根據煙氣脫硫要求設置,建造結構不同,安全施工是脫硫塔做防腐工程的一個重要組成部分。脫硫塔防腐高空作業安全措施:搭建腳手架:依據腳手架搭建要領,從襯里施工的可行性,安全性等方面考慮,搭建腳手架。
基玻璃鱗片膠泥使用壽命
【玻璃鱗片涂料施工】
1、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟的施工,它和鱗片膠泥的施工非常類似,但不能采用抹涂,一般采用刷涂和高壓無氣噴涂,很況下是沒有中涂層。又因為加入了鱗片的關系,較之其它的一些涂料施工難度加大了。
2、刷涂時,防止起毛是關鍵,和鱗片膠泥一樣,也許定向刷涂, 刷涂鱗片涂料施工大致與抹涂鱗片膠泥類似,也是“鏝抹滾壓” 的精髓。刷涂時,一刷子下去,初始刷涂地方的厚度較終了處的厚度要厚,并且刷子兩側較中間部分要刷得厚些,因此要求每道鱗片涂料相交刷涂,以使涂刷層厚度相互補償,也有利于因起毛而產生的孔隙的充填與封閉。
3、噴涂施工,和其它涂料的高壓無氣噴涂類似,只是較后多出來一道定向壓實的工序。