還可以將環氧樹脂溶解于中,添加加溫反應,其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中;膠的初黏;耐熱以及水解性等都能還可用醇胺或胺反應生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反應。用環氧樹脂作組分結合了聚氨酯與環氧樹脂的優點,具有的粘接強度和耐化學性能,制造聚氨酯膠黏劑使用的環氧樹脂一般采用EP-12,EP-13,EP-16和EP-20等品種。
高溫熔融狀態下的玻璃,經特殊工藝使得玻璃鱗片具有比普通玻璃強度大,比重小的特性。玻璃是無機材料,其組成決定了它具有良好的耐化學及抗老化性能。玻璃鱗片很薄,鱗片涂料經正確施工使得它在涂層中可與基體平等疊壓排列,像片片魚鱗,如層層盔甲。
樹脂玻璃鱗片防腐膠泥5.交聯固化,表面硬度高,有良好的奶磨蝕性。6.建議長期使用溫度：濕態105℃,干態120—130℃二,適用：1.發電廠,冶煉廠,化肥廠等煙道氣較苛刻條件下鋼結構,混凝土建（構）筑物的襯里。
高溫玻璃鱗片膠泥工程
【玻璃鱗片膠泥的特點】
1、耐腐化性能好、 較低的滲透率。
2、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟鱗片膠泥具有較強的粘結強度，不但指樹脂基體與此中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，并且鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結強度高，與鋼板的粘結強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結強度≥2.5Mpa 。因此鱗片膠泥涂層不易孕育發生龜裂、分層或剝離，附著力和打擊強度，從而包管的耐蝕性。
3、耐溫差(熱沖擊)性能。涂層中由于含有很多玻璃鱗片，因此了涂層與鋼鐵之間的線系數的差異，鱗片膠泥涂層的線為11.510-6 /℃,鋼鐵的線系數為1210-6 /℃，兩者之間比力相近，使之得當于溫度交變的重腐化，如電力體系中的FGD。
4、耐磨性好。鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性，如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g下)，而受外機器毀傷時，鱗片膠泥的是局部的，其擴散趨向小，易于修復。
5、具有適中的造價。現在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團體鎳基合金、團體玻璃鋼等要領。 相對付這些質料鱗片膠泥具有不行替換的上風。
6、玻璃鱗片膠泥工藝性。由于鱗片膠泥的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，并具有就地配制和室溫下固化的特點。在鱗片膠泥涂層利用幾年后，若出現遭的，只需在該處作簡樸的處置處罰即可舉行修復，并可繼續利用而不影響使用性能，具有修補性好的特點。
產品介紹物理參數：體積固含量：比重：1.38g/㎡理論涂布率：本品理論涂覆量為1.38kg/㎡(以1mm厚干膜計)蕞長使用年限：13年。1、玻璃鱗片能水蒸汽和化學溶劑對基底的侵蝕。6、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。
（1）底漆樹脂涂料：改性VEGF基樹脂鱗片樹脂涂料添加劑：包括固化速度調節劑、耐溫耐火成分、增韌劑、無機顏料等。我廠會為大家帶來具有保證施工效果。我廠是河北基玻璃鱗片膠泥涂料生產廠家、施工廠家，歡迎您來我廠，與我廠進行友好合作。
不容易產生介質擴散,可有效地避免底蝕,分離,鼓泡,剝離等物理。2,硬化時收縮小。由于玻璃鱗片分散了應力,各面的殘余應力小,熱系數也小,故粘接強度不會因熱而衰減,熱性好。3,耐磨性和擦傷抵抗性較強,遇機械損傷只限于局部,擴散趨勢小。
高溫玻璃鱗片膠泥工程
【玻璃鱗片涂料施工】
1、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟的施工，它和鱗片膠泥的施工非常類似，但不能采用抹涂，一般采用刷涂和高壓無氣噴涂，很況下是沒有中涂層。又因為加入了鱗片的關系，較之其它的一些涂料施工難度加大了。
2、刷涂時，防止起毛是關鍵，和鱗片膠泥一樣，也許定向刷涂， 刷涂鱗片涂料施工大致與抹涂鱗片膠泥類似，也是“鏝抹滾壓” 的精髓。刷涂時，一刷子下去，初始刷涂地方的厚度較終了處的厚度要厚，并且刷子兩側較中間部分要刷得厚些，因此要求每道鱗片涂料相交刷涂，以使涂刷層厚度相互補償，也有利于因起毛而產生的孔隙的充填與封閉。
3、噴涂施工，和其它涂料的高壓無氣噴涂類似，只是較后多出來一道定向壓實的工序。
