全自動(dòng)連鑄保護(hù)渣熔化溫度測(cè)定儀用途：連鑄保護(hù)渣檢測(cè)。
■ 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：YB/T 186-2001。
■ 主要特性：通過(guò)檢測(cè)試樣高度百分比，自動(dòng)計(jì)算獲取連鑄保護(hù)渣的軟化溫度、半球溫度、流動(dòng)溫度，控制檢測(cè)過(guò)程全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
技術(shù)性能：
● 全自動(dòng)連鑄保護(hù)渣熔化溫度測(cè)定儀是用于檢測(cè)連鑄保護(hù)渣熔化溫度的儀器。將制好的保護(hù)渣試樣放入爐內(nèi)，按設(shè)定的升溫速率加熱到試樣熔化塌下，自動(dòng)記錄顯示屏上的試樣變化及對(duì)應(yīng)的軟化溫度、半球溫度、流動(dòng)溫度。
● 上位機(jī)管理系統(tǒng)采用臺(tái)式計(jì)算機(jī)對(duì)下位機(jī)的數(shù)據(jù)進(jìn)行全面的管理并計(jì)算，不參與下位機(jī)的控制，下位機(jī)可脫離上位機(jī)管理系統(tǒng)的獨(dú)立運(yùn)行。
● 下位機(jī)控制系統(tǒng)采用進(jìn)口的德國(guó)西門子“可編程序控制器”（PLC），全自動(dòng)控制由PLC獨(dú)立完成，使整機(jī)系統(tǒng)具有高可靠性、高穩(wěn)定性。
● 加熱體采用鉑銠30加熱。
● 送樣行走機(jī)構(gòu)采用步進(jìn)電機(jī)全自動(dòng)控制。
● 控溫方式當(dāng)加熱爐側(cè)壁溫度小于600℃時(shí)采用軟啟動(dòng)控制方式預(yù)熱，當(dāng)試樣自動(dòng)進(jìn)入爐膛后控溫系統(tǒng)進(jìn)入閉環(huán)控制，以15℃±2℃/min的升溫速率進(jìn)行升溫控制。
● 進(jìn)口攝像機(jī)圖像采集系統(tǒng)(計(jì)算機(jī))對(duì)高溫試樣圖像的紅色分量進(jìn)行全面動(dòng)態(tài)檢測(cè)和計(jì)算并由步進(jìn)電機(jī)自動(dòng)調(diào)整成像焦距，以試樣高度(%)為檢測(cè)和計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)，獲取軟化溫度、半球溫度、流動(dòng)溫度。
● 動(dòng)態(tài)顯示加熱爐的溫度給定、升溫速率、控溫時(shí)間的變化量。
● 采用進(jìn)口攝像機(jī)圖像采集系統(tǒng)，實(shí)時(shí)記錄熔化過(guò)程。
● 獲取軟化溫度、半球溫度、流動(dòng)溫度后，系統(tǒng)自動(dòng)結(jié)束本次試驗(yàn)并自動(dòng)生成實(shí)驗(yàn)報(bào)告。
● 具有當(dāng)熱電偶故障時(shí)超低溫、超高溫、超爐溫的保護(hù)功能，用以保護(hù)爐體安全運(yùn)行。
● 具有斷流故障時(shí)的保護(hù)功能，用以保護(hù)整體設(shè)備安全運(yùn)行。
● 打印輸出實(shí)驗(yàn)報(bào)告并可查看歷史報(bào)告。
● 各種設(shè)定參數(shù)由計(jì)算機(jī)錄入并保存。
● 具有組網(wǎng)通訊功能，可以通過(guò)以太網(wǎng)絡(luò)組成“集散控制系統(tǒng)”（DCS），實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)視與管理，為用戶提供高度一體化的監(jiān)視與管理系統(tǒng)。
技術(shù)參數(shù)：
● 加熱爐：2.2KW。
● ******使用溫度：1600℃。
● *使用溫度：≤1550℃。
● 控溫精度：1550℃±2℃。
● 控溫范圍：0～1550℃，分辨率1℃。
● 測(cè)溫元件：兩支S型熱電偶。
● 加熱體：直徑為0.8mm鉑銠30絲。
● 加熱爐膛管：采用剛玉制成，內(nèi)徑≥40mm。
● 加熱爐恒溫區(qū)：≥30mm。
● 保溫體：采用莫來(lái)石纖維磚，雙層爐殼。
● 送樣行走機(jī)構(gòu)：采用步進(jìn)電機(jī)全自動(dòng)控制。
● 攝像機(jī)系統(tǒng)：采用高溫成像黑白工業(yè)攝像機(jī)及顯卡。
● 照明光源：采用12V 35W鹵素?zé)簦炼瓤烧{(diào)。
