華水環(huán)保光氧催化吸附一體化裝置工作原理：
華水光氧催化吸附一體化系統(tǒng)是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計的，本凈化裝置處理流程包括三部分干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程；
1、干式過濾器待處理的有機廢氣由風(fēng)管引出后進入干式過濾器，可過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分，延長活性炭的吸附周期及使用壽命；
2、吸附氣體流程利用活性炭的物理特性對VOC有機廢氣進行吸附，且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強特性，將有機廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機排空；
3、脫附氣體流程當(dāng)活性炭微孔吸附飽和時，將不能再進行吸附，此時利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對活性炭進行脫附，活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動脫離活性炭，使活性炭再生。
脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并被送入催化燃燒室進行催化燃燒，在催化劑上于250～300℃進行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出，當(dāng)有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用另外再行加熱，燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣，大部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床，用于對活性炭的脫附再生。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能，又能達到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。
該設(shè)備可采用雙氣路連續(xù)工作，工作量較大時設(shè)兩個吸附床交替切換使用，一個催化燃燒室，先將有機廢氣經(jīng)其中一個活性炭吸附床對氣流中的廢氣進行吸附，當(dāng)活性炭快達到飽和時吸附床兩端的密閉閥門同時關(guān)閉，即停止吸附工作，同時另一臺吸附床自動打開開始接替吸附工作。如此以來兩臺吸附床切換運行可實現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。
華水光氧催化吸附一體化裝置應(yīng)用領(lǐng)域：
1、化工行業(yè)各類有機化學(xué)品生產(chǎn)，藥物生產(chǎn)及各類樹脂生產(chǎn)工藝過程中的廢氣；
2、汽車、摩托車、自行車行業(yè)金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣；
3、機械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣；
4、制鞋行業(yè)的“三苯”廢氣5、印刷、印鐵制罐行業(yè)的各類廢氣；
5、電子、漆包線生產(chǎn)過程中各類廢氣；
6、瀝青、橡膠制品生產(chǎn)過程各類廢氣；
7、食品加工過程各類廢氣；
華水吸附催化一體化裝置性能及特點：
1、該設(shè)備原理、用材*、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、安全可靠、無二次污染；
2、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭，與粒狀相比具有*的動力學(xué)性能。極適合于大風(fēng)量下使用；
3、能耗低、運行成本低吸附時僅風(fēng)機功率，脫附時間短2~4小時，周期長2~4天脫附一次；
4、吸附有機物廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理，不需外加能量，運轉(zhuǎn)費用低，節(jié)能*；
5、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機蒸汽濃度達到2000PPM以上時，可維持自燃；
6、全自動控制，操作簡易；
華水吸附催化一體化裝置選型注意事項：
1、設(shè)備選用時，請附加安全系數(shù)10%；
2、廢氣源的溫度必須在45℃以下，如果超過請在廢氣前配制冷卻裝置；
3、廢氣源中如有粉塵及粘性物質(zhì)，必須進行前處理，以防活性炭表面堵塞，影響吸附效果；
4、設(shè)備的周邊無腐蝕性氣體及強烈振動；
5、訂貨請注明是單吸附床還是多吸附床；
本公司主營業(yè)務(wù)：
工礦企業(yè)的廢氣，廢水處理，包含除煙，除塵，除味，除油，降噪。專業(yè)從事建筑裝修，污水，垃圾處理過程中的臭氣治理；為用戶提供環(huán)境污染治理技術(shù)及項目解決方案。
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