石油天然氣清管球閥，石油天然氣清管球閥

一、產品概述：

石油和天然氣的zui佳運輸方式是管線運輸，為了確保管線運輸的高效和暢通，必須使用清管裝置定期對管道進行清掃。傳統的清管裝置由發射（或接收）的筒體、閥門進出管線、放空及排放管線組成，整套裝置需要專門設計和制造，投資和維護費用高，占地面積大，操作復雜。20世紀90年代初，國外一些公司相繼研制開發了一種可以作為清管器發射的接收裝置的新型閥門——裝彈機構（Pipe internal cartridge-PIC）閥門，這種閥式清管器發射接收裝置簡稱清管閥。清管閥具備了傳統的清管裝置功能，以其占地面積小和操作簡單等突出優點而得到廣泛應用。能夠*替代傳統使用的以清管器收發筒為核心復雜的清管發射和接收裝置，使管輸系統得到簡化。

清管閥的主要用途有：1、新管線投產前，清除管內各種殘留物使管線暢通無阻。2、新管線內壁除銹和防腐層涂敷。3、對已投產管線做定期的油管刮臘，氣管除水，以便*保持有效輸送能力。4、同一管道內輸送不同種類介質的隔離和置換。

二、工作原理：

清管閥是在T型三通固定式球閥結構基礎上改型和增加功能后設計而成的新型閥門。清掃管線時，將清管器置入清管閥的球體內腔，通過球體在相互垂直的三通閥體內，作90°旋轉運動。當球體通道和管線通道在同一軸線時，清管器在管道內流體壓力作用下，從一個清管閥發射，到另一個清管閥被擋條擋住并取出。清管閥的使用必須是成對的，其一發射，其二接收。

三、產品類型：

A型：

A型（PC型）清管閥是清掃管道用的標準型清管閥。它的球孔面積比通道面積大25%，以保證清管作業過程中輸送介質持續流動。

B型：

B型（PB型）清管閥是一種帶內旁通的清管閥，在球體上垂直于球孔方向開設兩個通道，其通流面積約為管線面積的25%。這種結構保證在發射或接收清管器時清管閥也不會發生斷流。B型清管閥不能當作截斷閥使用。

C型：

C型（PS型）清管閥是隔離和按序輸送介質用的清管閥。球孔面積比管線通流面積約大3%，并且在接收用清管閥的球孔內有一附加密封，保證清管器到達接收用清管閥時形成密封，獲得理想的隔離效果。

四、結構特點：

清管閥的結構特征是在固定球閥結構原理基礎上改型和增加功能后創新設計的新型閥門。*繼承了兩位截斷式球閥的性能的特點,通過球芯的90度回轉實現閥門的啟閉,便于設計成雙阻與排放使閥門在全開的情況下都可以排放體腔內的介質,這種功能是清管閥所必須的。

閥體的側面開設支管，該支管中心與管線中心垂直相交。支管上安裝快開盲板和放空閥，使清管器能夠方便送入清管閥或從清管閥中取出，球體通孔直徑更大，通孔的一端設置能夠阻礙清管器通過而又允許介質通過的擋條。

主要結構形式有三段式和上裝式

1、 三段式

三段式清管閥（圖2）閥體由主閥體和左右相同的兩件端閥體組成，閥門沿閥桿中心線*對稱，結構緊湊，外形線條流暢美觀，密封性能好，制造裝配工藝性好，安裝及調試方便。三段式閥體具有良好的抗外應力特性，可制造成高壓力級、大口徑。

2、 整體式

整體式清管閥（圖3）閥體為整體鑄（鍛）造，其上部設有閥蓋，球體、密封圈和閥座等，閥內件均從閥體頂部裝入。閥門在檢修和更換座時，不必將整臺清管閥從管線上拆下，僅打開閥蓋，將球體和閥座取出即可，可實現在管線上維修，這是整體式清管閥的突出優點。由于閥體為整體，閥體和閥蓋體積大、質量大，難以制成大口徑，閥門成本高。

五、結構簡圖:

1、 蝸輪手輪

2、 注脂接頭

3、 快開門手輪

4、 快開門擋板

5、 內六角螺栓

6、 安全擋板

7、 快開門

8、 O型圈

9、 排空閥

10、手柄

六、標準規范:

基本設計規范　　ANSI　B16.34、　API6D

結構長度　　　　Q/LX10-2005

法蘭標準　　　　GB9113　JB/T79　ANSI　B16.5

材料　　　　　　ASTM　GB

檢驗與試驗　　　JB/T9092　API6D　API598

七、產品材料：

閥門針對油氣輸送工況主體材料采用碳鋼和低溫鋼，并分為普通和抗硫系列。抗硫閥門符合NACE MRO1-75的規定。碳鋼系列適用溫度為

-29~121℃，低溫鋼系列適用溫度為-46~121℃。