真空蒸發(fā)濃縮氣液分離器 有機(jī)酸發(fā)酵液處理 除去鈣鎂離子
膜分離技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝,膜分離設(shè)備因其能耗小,效率高,能在低溫下操作,生物活性物質(zhì)不易失活等特點(diǎn),近幾年在分離、濃縮和純化生物活性物質(zhì)方面得到了廣泛的應(yīng)用。
真空蒸發(fā)濃縮氣液分離器 有機(jī)酸發(fā)酵液處理 除去鈣鎂離子
操作步驟:
1、使用設(shè)備前,應(yīng)檢查所使用管路閥門,保證管路運(yùn)行通暢。
2、開啟電源開關(guān),輔泵排氣,啟動(dòng)輔泵。
3、*打開截止閥,變頻器頻率調(diào)至25Hz左右,主泵排氣,開主泵,待運(yùn)行穩(wěn)定后,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)慢調(diào)截止閥至流速40L/h,變頻器頻率調(diào)至30 Hz左右。
4、微調(diào)頻率,使進(jìn)膜壓力達(dá)到所需值。
5、關(guān)機(jī)時(shí),依次關(guān)閉主泵,輔泵,將頻率調(diào)至25Hz左右。
6、使用完畢,及時(shí)用水進(jìn)行膜清洗。必要時(shí)嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行酸洗和堿洗,清洗后液體應(yīng)呈中性。
維護(hù)辦法:
短期保存適用于停運(yùn)15d以下的系統(tǒng),可采用每1~3d低壓沖洗的方法來保護(hù)設(shè)備。實(shí)踐發(fā)現(xiàn),水溫20℃以上時(shí),設(shè)備中的水存放3d就會(huì)發(fā)臭變質(zhì),有大量細(xì)菌繁殖。因此,建議水溫高于20℃時(shí),每2d或1d低壓沖洗一次,水溫低于20℃時(shí),可以每3d低壓沖洗一次,每次沖洗完后需關(guān)閉設(shè)備上所有進(jìn)出口閥門。
*停用保護(hù)適用于停運(yùn)15d以上的系統(tǒng),這時(shí)必須用保護(hù)液(殺菌劑)充入凈水設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。常用殺菌劑配方(復(fù)合膜)為甲醛10(質(zhì)量分?jǐn)?shù))、異噻唑啉酮20mg/L、亞硫酸氫鈉1(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。
優(yōu)勢:
1、膜分離是純物理過程,無相變、質(zhì)變,不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
2、膜系統(tǒng)采用錯(cuò)流方式分離,膜元件耐污染能力強(qiáng),不用頻繁清洗。
3、膜過濾的精度高,過濾的同時(shí)除菌,一次性過濾可以直接裝瓶,避免了各個(gè)環(huán)節(jié)帶來的二次污染。縮短生產(chǎn)周期。
4、取代傳統(tǒng)硅藻土過濾和沉淀澄清劑,簡化工藝的同時(shí)降低生產(chǎn)成本。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包,對整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì),使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。
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