常壓等離子表面處理設備，plasma清洗機能改進被潔凈原材料外層的粘合力，在清洗完過后，還可以提升產(chǎn)品外層抗氧化效果，增強材料外層的粘合力，提升外層的相對濕度。在潔凈階段中會形成一些自由基產(chǎn)生的成分，此種成分的引起可以改進處理部件外層的沾著性和濕潤性,清洗可以去除外層的氧化成分和雜質。等離子處理機，電漿清洗設備不僅可以提高粘接質量，而且為使用低成本材料提供了新的技術可能性。等離子清洗機能夠*消除材料表面的有機污染物或者無機污染物，改善浸潤性，可以明顯改變這些表面的粘接性及焊接強度并去除殘留物。離子化過程能夠容易地控制和安全地重復實現(xiàn)。可以說，有效的表面處理對于產(chǎn)品的可靠性或過程效率的提高是至關重要的，等離子技術也是目前理想的等離子表面改性技術。因為經(jīng)過等離子體處理后，材料的表面獲得了新的特性，這使得穿透材料獲得了特殊材料所*的表面處理性能。此外，等離子體的清潔效果消除了溶劑清潔的需要，這是環(huán)境友好的，并節(jié)省了大量的清潔和干燥時間。日用品通常由不同的材料制成，包括塑料、金屬、玻璃、陶瓷等。然而，等離子體處理過程對處理材料沒有選擇性。對于所有種類的材料，這種優(yōu)勢主要由等離子體工藝的零電勢特性決定。
一、等離子清洗機在光電及電子行業(yè)的應用：
1、清洗各種玻璃表面，改善玻璃表面的殘留水分，優(yōu)化玻璃鍍膜、印刷、粘接、噴涂等工藝；
2、清潔柔性和非柔性印刷電路板的接觸點，清潔發(fā)光二極管熒光燈的“接觸點”，提高表面點膠的牢固性；
3、電子元件、印刷電路板清潔、集成電路和其他表面清潔、增強結合的活化等。
4、液晶顯示器端子焊接前的等離子清洗；
二、常壓等離子表面處理設備，plasma清洗機等離子清洗機在汽車行業(yè)的應用：
1、汽車EPDM密封條、植絨和涂層前預處理替代使用底涂；
2、汽車燈座、凹槽、剎車片、保險杠等的粘接，噴涂前的等離子預處理；
3、汽車防扎輪胎打膠前預處理；
4、新能源汽車鋰電池極片的平接，前表面涂層的活化和清洗等。
三、等離子處理設備在塑料行業(yè)的應用：
1、PP、PVC、PET、PC、PE、 PTFE等各類塑材料噴涂，印刷，電鍍，粘接和植絨的前處理；.
2、塑料、硅膠、橡膠、金屬等各種材料噴涂、印刷、電鍍、粘合前表面改性、去除表面污染物等；
3、電腦、玩具等塑料外殼印字、噴漆前預處理，提高表面附著力；
4、塑料化妝品瓶印字前預處理， 提高表面附著力可防字脫落提高產(chǎn)品質量；
運用等離子體的特殊化學物理特性，等離子清洗機plasma改性活化改備的主要用途如下：
1.去除灰塵和油污、去靜電；
2.提高表面浸潤功能，形成活化表面；
3.提高表面附著能力、提高表面粘接的可靠性和持久性；
4.刻蝕物的處理作用。
等離子清洗機plasma改性活化改備是干式清洗設備，有著濕法清洗*的優(yōu)點，它在清潔材料表面的同時，還能對材料表面進行活化，有利于材料進行下一道的涂覆粘接等工藝。等離子處理機廣泛應用于等離子清洗、刻蝕、等離子鍍、等離子涂覆、等離子灰化和表面改性等場合。 通過其處理，能夠改善材料的潤濕能力，使多種材料能夠進行涂覆、鍍等操作，增強粘合力、鍵合力，同時去除有機污染物、油污或油脂。
等離子體清洗機表面活化是物體經(jīng)過等離子體清洗機處理之后表面能增強、提高粘合度，附著力；等離子體清洗機表面刻蝕指材料表面通過反應氣體，等離子被選擇性地刻蝕，被刻蝕的材料轉化為氣相并被真空泵排出，處理后的材料微觀比表面積增加并具良好親水性；材料表面涂層、清洗、蝕刻、活化一臺等離子清洗機輕松搞定等離子表面活化機，有電漿PLASMA等離子清洗機 plasma等離子清洗機等幾種稱謂，處理設備廣泛應用于刻蝕、脫膠、涂層、灰度、等離子體表面處理。通過表面處理，可以提高材料表面的潤濕性，從而提高材料的涂層等性能，增強材料的附著力、粘結力和去除有機污染物。等離子表面活化機可以處理基本材料在印刷或粘著活化、改性、接枝、粗化或清洗前等功能，刻蝕機能量低、對基體無損傷、基體無污染、電極壽命長、維護成本低、高密度等離子源、高清洗效率、可控制低能量、環(huán)保、無污染、不產(chǎn)生臭氧和氧化氮，加工速度快、高可靠性和操作范圍廣、自動化設備和易操作。設備穩(wěn)定性高，容易維護，可依客戶需求定制不同規(guī)格的清洗機設備。
等離子表面活化機有下列優(yōu)勢：
改性功能發(fā)生在原材料的表層，不危害基材的原有特性，處理勻稱性好；
處理時間為幾秒，溫度低，高效率；
對需要處理的原材料沒有要求，可接受性強；
*、無廢水、環(huán)保節(jié)能、節(jié)約成本；
加工工藝簡易，實際操作便捷。
