管道防腐電熱熔套
根據以往工程實例直埋管道接頭補口中存在的諸多不足開發研制的，系采用熱壓預埋合金電加熱絲工藝，以自動化生產線生產，產品質量穩定，粘合力強，使用該產品通過匹配的熱熔機給電熱熔套通電，可以自動完成焊接。操作簡單可靠，施工作業面可大可小，方便快捷，是以往直埋保溫管補口片材的換代產品。 熱力管道電熱熔套，是引進韓國補扣技術而開發的產品，一改以前傳統的工藝 ，在ＰＥ板材上，經特殊熱熔集成設備，將特種鎳鉻合金網帶熱熔復合，一次成型而成。由于PE板材選用原料，并配比一定的EVA熱熔膠，采用共擠設備，經復合機頭生混融而生產，并經過電暈處理，所以在焊接熔化時可在四周溢出少許膠狀物，在加上鎳鉻合金網質地細密，排列均勻，單位時間內發熱量高，可以較*的和PE管線相融合，密閉效果明顯，取得良好的焊接效果。
電熱熔套施工方法：
電熱熔套（帶）焊接是采用一條內壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶、緊貼在兩被連接端的外表面(復蓋連兩厘米以上)，再用耐熱帶緊固；同時在接口處管端內壁用可拆卸的工具支撐牢固后，再用電熱熔焊機給電阻絲供電，電阻絲發熱熔融膨脹形成壓力，界面兩邊的聚乙烯互相擴散，關閉電源，待充分冷卻固化后形成可靠連接。適用管道主要用于熱力管道、石油管道。密封性能好，耐腐蝕，壽命長，牢固，操作簡易，使用方便，成本低。簡要流程檢查管道和電熱熔套（帶）,作好準備工作對齊管道和清除雜物;套上電熱熔套（帶）;放置襯板（用鋼板）;用鎖緊器和捆綁帶捆緊;連接電熱熔焊機;調整電流到設定值（緩調）開始焊接;再次用鎖緊器和捆綁帶捆緊;蜂音器響自動斷電;關閉焊接器、電流旋扭回零;摘下連接線夾子;按規定時間冷卻;檢查;工作結束。
管道防腐電熱熔套
分述了各種補口方法的適用范圍、優缺點及國內外使用情況等，論述了正確選擇補口方法的電熱熔套是近年來防腐、保溫行業新興的一種新型連接管件，其抗老化性、連接強度、環剛度等明顯優于熱收縮帶，并且電熱熔套可以先焊接夾克管，然后再聚氨脂發泡，其施工速度也明顯快于熱收縮帶，所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道、石油管線的補口連接。
