全套2T/H超濾純水設備

全套2T/H超濾純水設備介紹：

   超濾(Ultra-filtration, UF)是一種能將溶液進行凈化和分離的膜分離技術。超濾膜系統是以超濾膜絲為過濾介質，膜兩側的壓力差為驅動力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑（如水分子）、無機鹽及小分子有機物透過，而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質和微生物等大分子物質截留，從而達到凈化或分離的目的。

設備工藝流程：

   水源→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→高壓泵→超濾主機→臭氧發生器→氣水混合器→用水點

設備的特點 ：

  A.超濾膜確保了客戶得到目前世界上的有機膜元件，從而確保截留性能和膜通量。

   B.系統回收率高，所得產品品質優良，可實現物料的高效分離、純化及高倍數濃縮。

   C.處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態，特別適用于熱敏性物質的處理，*避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養成分。

   D.系統能耗低，生產周期短，與傳統工藝設備相比，設備運行費用低，能有效降低生產成本，提高企業經濟效益。

   E.系統工藝設計結構緊湊，占地面積少，操作與維護簡便，工人勞動強度低。

   F.系統制作材質采用衛生級管閥，現場清潔衛生，滿足GMP或FDA生產規范要求。

  G.控制系統可根據用戶具體使用要求進行個性化設計，結合的控制軟件，現場在線集中監控重要工藝操作參數，避免人工誤操作，多方位確保系統穩定運行。

注意事項：

A.過濾系統要定期滅菌。 超濾膜可以截留，但不可以殺死，截留率再好的超濾膜也不能長期保證干凈區不長一個，有就可能大量繁殖。直接影響到透過水質，譬如有的礦泉水成品中出現半透明絲狀白色絮狀的霉菌團，主要是系統被霉菌污染所致。因此，必須定期對周轉環境及過濾系統進行定期滅菌，滅菌的操作周期因供給原水的水質情況而定，對于城市普通自來水而言，夏季7～10天，冬季30～40天，春秋季20～30天。地表水作為供給水源時，滅菌周期更短。滅菌藥品可用500～1000mg/L次氯酸鈉溶液或1%過氧化氫水溶液循環流或浸泡約半小時即可。

B.由于每根超濾組件在出廠前加入保護液，使用前要*沖洗組件中的保護液，先用低壓（0.1MPa）給水沖洗1小時，然后再用高壓（0.2MPa）給水沖洗1小時，無論低壓還是高壓沖洗時，系統的產水排放閥均應全部打開。在使用產水時，應檢查并確認產品水中不含有任何殺菌劑。

C.超濾組件要輕拿輕放，并注意保護，由于超濾組件是精密器材，所以在使用安裝時要小心，要輕拿輕放，更不能甩壞。組件若停用，要先用清水沖洗干凈后，加0.5%甲醛水溶液進行消毒滅菌，并密封好。如冬天組件還要進行防凍處理，否則組件可能報廢。

六、使用條件

使用狀態:錯流過濾或全量過濾,反向沖洗與快速沖洗

反沖洗壓力:<0.1mpa

反沖洗流量：200L/m2/hr

反沖洗頻率：隨進水水質而變化15～60min

反沖洗時間：30-60sec

化學沖洗：隨膜材質及膜污染情況而定

滅菌處理：NaClO沖洗每周一次至每月一次

特點：可以顯著提高沖洗強度有利于膜的再生