酒水廠生產(chǎn)用水超濾設(shè)備概述

超濾（UF）裝置是一種的膜分離技術(shù)，料液中含有的溶劑及各種小的溶質(zhì)從高壓料液側(cè)透過濾膜到達(dá)低壓側(cè)，從而得到透過液或稱為超濾液；其超濾膜微孔可達(dá)0.01微米（十萬分之一毫米）以下，能有效地去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源和有機(jī)物力作用下，而尺寸比膜孔徑大的溶質(zhì)分子被膜截留成濃縮液。

 酒水廠生產(chǎn)用水超濾設(shè)備原理

       基本原理是在常溫下以一定壓力和流量，利用不對(duì)稱微孔結(jié)構(gòu)和半透膜介質(zhì)，依靠膜兩側(cè)的壓力差作為推動(dòng)力，以錯(cuò)流方式進(jìn)行過濾，使溶劑及小分子物質(zhì)通過，大分子物質(zhì)和微粒子如蛋白質(zhì)、水溶性高聚物、細(xì)菌等被濾膜阻留，從而達(dá)到分離、分級(jí)、純化、濃縮目的的一種新型膜分離技術(shù)。

       超濾屬于壓力驅(qū)動(dòng)型膜分離過程，超濾膜的分離范圍為相對(duì)分子質(zhì)量500-100萬的大分子物質(zhì)和膠體特質(zhì)，相對(duì)應(yīng)粒子的直徑為0.005-0.1μm；分離機(jī)理一般認(rèn)為是機(jī)械篩分超濾膜組件有板式、卷式凈水用超濾膜。

       濃差極化乃是膜分離過程的自然現(xiàn)象，如何將此現(xiàn)象減輕到低程度，是超濾技術(shù)的重要課題之一。目前采取的措施有：

1.提高膜面水流速度，以減小邊界層厚度，并使被截留的溶質(zhì)及時(shí)由水帶走；

2.采取物理或化學(xué)的洗滌措施。

典型工藝流程：原液－儲(chǔ)罐－加壓泵－精密過濾器－中空超濾設(shè)備－儲(chǔ)液罐－反洗水箱－反洗泵

使用條件

     使用狀態(tài):錯(cuò)流過濾或全量過濾,反向沖洗與快速?zèng)_洗

     反沖洗壓力:<0.1MPa

     反沖洗流量：200L/m2/hr

     反沖洗頻率：隨進(jìn)水水質(zhì)而變化15～60min

     反沖洗時(shí)間：30-60sec

     化學(xué)沖洗：隨膜材質(zhì)及膜污染情況而定

    滅菌處理：NaClO沖洗每周一次至每月一次

    特點(diǎn)：可以顯著提高沖洗強(qiáng)度有利于膜的再生